内管与U形肘管多用法兰管式换热器连接

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　　以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管，每一段套管称为“一程“，程的内管（传热管）借U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上（图中a）。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常，热流体（A流体）由上部引入，而冷流体（B流体）则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接，便于传热管的清洗和增减。每程传热管的有效长度取4～7米。这种换热器传热面积达18平方米，管式换热器故适用于小容量换热。当内外管壁温差较大时，可在外管设置U形膨胀节（图中b）或内外管间采用填料函滑动密封（图中c），以减小温差应力。管子可用钢、铸铁、铜、钛、陶瓷、玻璃等制成，若选材得当，它可用于腐蚀性介质的换热。

　　构 造：套管式换热器用输送流体用无缝钢管作外管，与套穿其内铜管管束一起弯制成层叠螺旋形状的套管主体，并以钢制的固定支架与套管式主体焊接巩固成型，套管两端各自导出制冷剂和冷却水连接套路

　　工 况：制冷剂均匀分布于管束中的每根分子管管内受强制压力下高速流动时，通过各分子管的低肋内螺纹管壁与在众管壁外同样受强制压力下流动并具有温差的冷却水进行对流换热

　　a、换热器的管束用管选用优质低肋内螺纹铜管，与光管相比，不但增大换热面积，而且管内微细内肋的平行螺旋分布结构，有助于制冷剂在处于液态时产生紊流运动，获得高效传热

　　b、换热器的外管选用输送流体用无缝钢管，因其管内壁表面毛细孔更纤细而令冷却水流速更畅顺，管内壁经过镀锌处理后，提高了对冷却水的耐腐蚀和防积垢能力；流体钢管所具有的物理性能更是 该产品轻松抵御频密高压冲击及防爆抗震的安全保证

　　a、换热器的管束两端分别连接分液器和集散腔管，管式换热器有效地促使制冷剂均量进出，实现快速分流和集结，充分利用各管的换热效能

　　b、以钢管内穿管束弯制成层叠螺旋形状的结构，经多方位解剖发现，管束于套管主体旋转处难以保持叉排分布，而是呈各分子管向管束中心挤靠或少许角度的麻花状分布，但由于制冷剂高压 流速对换热的影响远大于管排变化对换热的影响，因此可忽略此变化。源于此结构特性，令冷却 水在离心力的作用下受套管主体螺旋状和管束略呈扭带状居流道其间延伸的双重影响，产生靠 壁侧环流和复杂冲刷边界层的综合传热

　　1、管式换热器由于组成管束的各分子管管内具有低肋内螺纹的结构，管式换热器利于制冷剂在各管内高效沸腾换热；或 减低冷凝液膜的生成厚度，增强对流换热强度

　　2、钢管结构的外套体为该产品提供足够的刚性，具较佳的抗疲劳能力，耐腐蚀，管式换热器经久耐用

　　1、产品出前经严格密封性检验，并于氟路封存3.5Mpa氮气，组机时请切开制冷剂连接管进行放氮气检漏

　　2、确保套管主体结构的完整性，各路管道连接制作时做好保护措施，避免损害原始焊路的焊接质量

　　3、管式换热器请将套管的支架与设备机体保待良好紧固，做好连接管道的固定和必要的保温措施

　　4、为充分提高该产品的换热性能及整机的高效安全运行，请选择优质性能的周边配置

　　5、提供良好品质的冷却水和制冷剂以保证系统有效循环，设备长期处于非运行状态时，请排空换热器内的积水
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