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　　精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 119板式换热器内部结构 板式换热器内部结构 1.板式换热器简介板式换热器 是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新 型高效换热器各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行 热量交换它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力 和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范 围内有取代管壳式换热器的趋势板式换热器的型式主要有 框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字 形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种 板式换热器的 基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成板片 由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状 各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流 道板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封框架由固定压 紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成板式换热器 是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间， 然后用夹紧螺栓夹紧而成 板式换热器的特点（板式换热器 与管壳式换热器的比较） a.传热系数高 由于不同的波纹板 相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋 转三维流动，能在较低的雷诺数（一般 Re=50~200）下产 生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的 对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 119体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均 温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式， 其修正系数也通常在左右，此外，冷、热流体在板式换热器 内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末 端温差小，对水换热可低于1，而管壳式换热器一般为5. c.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积 倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为 管壳式换热器的1/5~1/10 d.容易改变换热面积或流程组合， 要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流 程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几 乎不可能增加 e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为~，而管 壳式换热器的换热管的厚度为~，管壳式的壳体比板式换热 器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5 价格低采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热 器价格比管壳式约低40%~60% 制作方便板式换热器的 传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管 壳式换热器一般采用手工制作 容易清洗框架式板式换 热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械 清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便 精品文档2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施而管壳式换热器 热损失大，需要隔热层 容量较小是管壳式换热器的 10%~20% 单位长度的压力损失大由于传热面之间的间 隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失 不易结垢由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢 系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密 封，工作压力一般不宜超过，介质温度应在低于250以下， 否则有可能泄露 易堵塞由于板片间通道很窄，一般只有 2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞 板间通道 板式换热器的应用场合 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液 集中供热：热电废热区域供暖，加热洗澡用水 其他：石油、医药、精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 119船舶、海水淡化、地热利用 板式换热器选型时应注意的问 板型选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型， 反之选用阻力大的板型根据流体压力和温度的情况，确定选 择可拆卸式，还是钎焊式确定板型时不宜选择单板面积太小 的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低， 对较大的换热器更应注意这个问题 流程和流道的选择流 程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道， 而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道一 般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起 来，以形成冷、热介质通道的不同组合流程组合形式应根据 换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定尽量使 冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到 的传热效果因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近 时传热系数获得较大值虽然板式换热器各板间流速不等，但 在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算由于“U” 形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便 压降校核在 板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以 应对其进行校核如果校核压降超过允许压降，需重新进行设 计选型计算，直到满足工艺要求为止 浅析薄管板换热器的结构型式与强度设计 于固定管板换热器，并进一步阐述了薄管板这一新型的理精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 119念，并通过薄管板技术在实际运用中所发挥的意义，进而对 薄管板换热器结构型式以及强度设计展开了简要、针对性的 分析旨在促进薄管板强度的化展现，从而促进薄管板换 热器的不断推广以及广泛应用，以在范围内提升其所创 造出的经济效益 关键词：薄管板换热器 结构型式 强度设计 近年来，随着换热器在石化领域应用的逐渐广泛化，薄 管板换热器也受到了人们越来越多的关注和重视为了在整 体上有效提高薄管板换热器的使用效果，相应的研究、实践 工作也随之增加 一、薄管板技术运用的现实意义 （一）便利性 运用薄管板技术的优势主要体现在取材这一方面，由于 管板较薄，大多数情况下可以采用钢板，从而减少了锻造、 热处理以及厚板拼接等问题 （二）经济性 薄管板换热器在设计中可以省去繁复的管板厚度计算， 以及解决厚管板材料的供应困难，特别是不锈钢和贵金属材 料薄管板和厚管板在同样工况下，节约的材料达75%，而在 压力较高的情况下，则可高达90%，另外由于薄管板结构加 工方便，制造成本也大大降低，由于薄管板具有这些优点， 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 119它是一种很有发展前途的换热器形式 （三）完善性 由于薄管板上部及下部的温度差应力较小，因而其适宜 被运用到管程以及壳程之间出现较大温差的情况下，且因为 薄管板的整体处于较薄状态，在很大程度上也能加强热膨胀 的补偿能力，从而避免膨胀节以及浮头式等结构的应用此 外，因为薄管板的整体性厚度均得以减少，这样一来便在很 大范围内提高了定长换热管的传热能力，从而有效完善了其 换热功能 二、薄管板换热器结构型式 相较于普通化的管板，薄管板在相同的工艺条件下整体 结构会得以大大减薄，究其原因主要是薄管板换热器自身的 特殊性就薄管板而言，其厚度受法兰力矩的整体影响极小， 这便决定着其能在介质压力小以及温差工况低等的前提下， 获得较薄管板；而就普通化管板而言，其在很大程度上受法 兰厚度的直接影响，这便意味着在法兰力矩的直接影响下， 其会出现厚度偏大的情况 （一）管板结构分类 现阶段，薄管板结构主要可以分为如下4 种形式，即贴 面薄管板结构、镶平薄管板结构、焊入薄管板结构以及挠性 薄管板结构就贴面式而言，其属于西德结构一类，管板与法 兰表面直接接触；就镶平式而言，其属于苏联结构一类，管 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 119板直接嵌入到法兰内部，并与表面车平；就焊入式而言，其 属于中国结构一类，管板处于法兰下部，并与筒体保持焊接； 就挠性式而言，其主要用于水管锅炉中，且其在加工过程中 具有十分复杂的特点，但是因为挠性结构能很好的对热膨胀 进行补偿，因此也不会过多地受到法兰力矩的影响 （二）管板结构优缺点分析 以下是就贴面式、镶平式以及焊入式这三种管板结构所 具有的优缺点进行的几点简要探讨 ，从受力强度这一角度出发，我国的焊入式管板结 构效果，且其灵活性极强，这主要是因为在焊入式结构 中，管板与法兰相分离，进而在很大程度上降低了法兰力矩 以及变形对管板所产生的影响，从而在根本上减小了管板因 法兰引起的应力与此同时，管板通过与具有极小刚度筒体之 间的连接，在一定情况下有效降低了管板边缘产生的应力 第二，从防腐蚀角度出发，贴面管板结构的效果， 这主要是因为在这一结构中法兰与管内介质不需要直接接 触，因此没有采取防腐措施的必要性，即可通过普通碳钢对 其进行制造若是管板内部存在腐蚀介质时，焊入式管板结构 则更为有利，这主要是因为法兰在其中可以不用与管内的腐 蚀介质相接触，因而可以使用普通碳钢而镶平式的防腐蚀性 差，这主要是因为其法兰会与管内的腐蚀性介质进行直接 接触，因而在使用过程中需要利用抗腐蚀的材料基于此可 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 119知，在抗腐蚀方面，焊入式与镶平式管材结构都各具优点， 因此在选择时可根据实际情况，即腐蚀介质是否存在于管内 中，进而选择相应的适宜方案 第三，从制造角度出发，通过对贴面式与焊入式的认识 和了解，进一步对两类结构进行了分析一方面，贴面式结构 在焊接过程中，管板出现变形的值为3mm；另一方面， 在我国制造直径 1mm，长 6000mm 的焊入式的换热器 过程中，管板与筒体短接在焊接之后，出现的变形约为 30mm，之后通过不断的改进和完善，相应的制造工艺及焊 接手段均有所创新，在此基础上不断有效消除了管板可能出 现的变形，还在很大程度上确保了管板的平整性 从制造情况而言，在焊接过程中，薄管板出现变形的可 能性要比厚管板要更大，变形后，校平较困难，给穿管带来 困难，增加制造时间和成本，但是随着制造工艺以及焊接方 法的不断完善，在使用过程中可以通过两块管板的有机结 合，以实现管孔的共同加工，管式换热器此外还可以通过与折流板一起 钻孔，管板的变形大为改善，基本上达到了平整的要求，这 样一来不仅能节省施工工时，还能利于穿管 三、薄管板换热器强度设计 现阶段，根据理论，固定管板强度设计的方式主要可以 分为2 类，即一整体强度理论，也就是所谓的弹性基本板理 论，这一类中的典型代表有美国的 TEMA 以及我国的规范 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 119等；二局部强度方法，这便是光板理论，以西德 AD 为主要 代表根据理论及实践结果表明，整体强度方法在很大程度上 真实、具体地反映了薄管板换热器所能承受的压力状况，尤 其是中国规范，相较于美国TEMA 以及BS 等方法，其考虑 更为全面，因此相应的结果也更为准确，属于一种先进性、 合理性的强度设计方法 AD 计算方法的基础是光板理论，但就从根本上而言， 其理论存在一定的不足和缺陷，但是从另一层面上来说，其 考虑的局部强度是一种实际存在的问题，只是并没有受到足 够的重视从实质上而言，以 TEMA、BS 以及我国规范为代 表的管板设计方式，其考虑的整体性强度与以AD 所考虑的 局部强度相比，的差异性便是计算方法但是，在传统模 式下的厚管板设计过程中，局部强度所处的地位次于整体强 度，而若是根据管板整体强度进行设计，相应的局部强度便 忽略但是随着薄管板技术逐渐进步和发展，管板厚度在设计 过程中也随之减薄，尤其是受到塑性极限方法的直接影响， 整体强度与局部强度的相对地位也出现了一定的变化，这便 意味着在设计薄管板过程中，加强对整体及局部强度的综合 性考虑极为必要通过对换热器的综合性认识，进而采取极限 分析的基础上，加强对管板整体强度的考虑，这样不仅能有 效提升其应力，还能获得更薄的设计效果 四、结束语 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 10 119综上所述，通过对薄管板换热器结构型式以及强度设计 的综合性分析，加强对薄管板技术的运用具有十分重要的现 实意义，其不仅能在程度上提高装置整体运行的效果及 质量，还能在此基础上有效减少相应的投入成本，从而通过 经济性、可靠性的结构设计，促进薄管板换热器整体经济效 益的有效提高因此在实际生活中，应加强对薄管板换热器的 研究，以在不断改进及完善中，促进其利用过程中经济性、 便利性的化提高 参考文献 [1]叶增荣.柔性薄管板换热器的结构分析与优化[J].压力 容器，2011（05） [2]龚明明，虞斌，郝彪.复杂工况下薄管板换热器的安全 评定[J].轻工机械，2013（06） 人字形波纹板片结构的板式换热器 人字形板片,其结构 如图 所示,波纹板片相互倒置后叠放在一起,上下成人字形的波纹,从而形成周期性变化的通道,流体流过此通道时呈不 规则的流动形态,即形成交叉流及曲折流等湍流强度较高的 流体形态 如图1 所示,3 块换热板片形成了上、下两通道,分别流经 冷流体和热流体,由于存在温度差,热流体将热量经过中间板 片传递给冷流体的同时,受到上、下板片所形成的人字形的扰 动,从而形成曲折流,在较低雷诺数(Re23~)就能发生湍 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 11 119流,同时由于实验模型可有多种样式,采集数据量大,因而采用 数值模拟形式具有很大的优越性 ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限艾瑞德是全球 的板式换热器板片生产商和销售商，拥有国内品种 全，型号多的板式换热器板片！能够提供世界知名品牌（包 括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊 埃/GEA 、传特/TRANTER 、舒瑞普/SWEP 、桑德斯 /SONDEX、艾普尔.斯密特 /Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、 MULLER、FISCHER、REHEAT 等）的全部常用型号的板 式换热器板片 艾瑞德板式换热器（江阴）有限是专业生产可拆式 板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热 （PHEMAINTENANCE）的专业换热器家艾瑞德（ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限）在全球设有多个标准 化工及库存中心，服务和销售网点遍布全球 ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限拥有世界上 先进的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直 以来 ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限致力于为全 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 12 50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电 力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板 式换热器，目前已有超过50，000 台的板式换热器良好地运 行于各行业，ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限已发 展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者 ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限同时也是板式 换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第 一的供应商和维护商能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉 伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传 特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔. 、日阪/HISAKA、风凯/FUNKE /Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA ACCESSEN、MULLER FISCHER、REHEAT等）的所有型号的板式换热器板片和 垫片全球约有 1/5 的板式换热器正在使用 ARD 艾瑞德板式 换热器 （江阴）有限提供的换热器配件或接受 ARD 德板式换热器（江阴）有限的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务） 无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD 板式换热器（江阴）有限都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 13 119板式换热器结构原理及特点 板式换热器结构原理及特 板式换热器是由传热板片、密封垫片、压紧板、上下导杆、支柱、夹紧螺栓等主要零件组成传热板片四个角开有角 孔并镶贴密封垫片，设备夹紧时，密封垫片按流程组合形式 将各传热板片密封连接，角孔处互相连通，形成迷宫式的介 质通道，使换热介质在相邻的通道内逆向流动，经强化热辐 射、热对流、热传导进行充分的热交换 由于传热片特殊的结构，装配后在较低的流速下 （Re=200）就能激起强烈的湍流，因而加快了流体边界层 的破坏，强化了传热过程 板式换热器工作压力一般为～ Mpa，工作温度一般低 于160用于水蒸汽加热或冷凝时，一般在板式换热器上附 加减温管式换热器，来降温保护板式换热器的垫片，并增加 蒸汽处理量传热板片和密封垫片的材质一般可根据下表进 行选取，也可根据用户的不同需要选择其它材料 本作为国内的换热设备生产企业，研制开发的 产品主要技术特点如下： 1.传热效率高 传热板片波纹结构设计合理，有利于强化传热，可以使 介质在较低流速下形成激烈的湍流状态，结垢可能性降低， 传热效率高每平方米换热器面积可实现供需暖建筑面积 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 14 119500～1000 平方米 2.占地面积小 由于传热效率高，设备结构紧凑，使得板式换热器占地 面积为同等能力的管壳式换热器的40% 3.使用寿命长 传热板片采用免粘挂垫结构，避免了粘结剂对传热板片 的腐蚀；传热板片拉 伸成型时，采用非同时合模新工艺，保证了板片均匀拉 伸，波纹尺寸，使得传热板片各部分耐腐蚀能力及机械 强度均匀从而延长了板式换热器的使用寿命 4.耐压能力高 传热板片流道四周采用加强结构；相邻板片波纹波峰相 互支撑，形成大量触点，接触点分布均匀提高了板片的刚性 耐压能力提高，可达 MPa 5.压力阻力损失小 传热板片角孔处波纹方向科学，采用流线型设计，避免 流动死区，流道当量直径大，减小了压力损失 6.拆卸方便、快捷 由于胶垫为免粘挂垫，板片为悬挂在上导梁，夹紧螺柱 为快装式结构，在清洗设备板片时可快速拆下螺柱、移动板 片来清洗板片、更换胶垫 7.运行安全可靠 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 15 119本生产的板式换热器密封垫片利用双道密封结构， 在板片夹紧状态下变形小，回弹性好，组装及维修重新组装 后垫片密封可靠，换热器无内泄现象，如有外泄现象可及时 发现处理密封垫片老化速度慢 ************有限 200*年*月 固定管板式换热器结构设计与强度计算 毕业设计任务 主要完成内容：在已知工艺参数的基础上，经过工艺计算确定换热器的 工艺尺寸，在此基础上进行结构设计正确选择换热器的材料 和设计方法，确定换热器的总体结构尺寸，对U 型膨胀节、 鞍座等零部件结构进行设计计算，学会标准件的选用，并熟 GB151-98的使用用 AUTOCAD2008 绘出 换热器的结构装配图及必要的零部件图 已知参数： 管程压力 (压力) 壳程压力 对压力)热水进口温度 90 热水出口温度 68 冷水进口温度 10 冷水出口温度 18 冷却水流量 35kg/s 进程安排：（按12 1---------1借阅资料， 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 16 119熟悉设计内容 学院内 2--------2 确定用材及设计思路 学院 完成基本工艺计算3--------5 完成换热器结构设计和强度计算 学院内 6-------6 型膨胀节设计和鞍座校核学院内 7------8 标准零部件选用 学院内 9------10 AUTOCAD绘图，发图 院内11 整理、完成设计说明书，提交全部内容 学院内 12 准备 答辩 学院内 参考资料：（1）《GB150---98 压力容器设计规范》 标准出版 （2）《GB151---98钢制管壳式换热器设计规范》标准 出版社 （3）《过程设备设计》 化学工业出版社 （4）《换热器设计》 化学工业出版社 （5）《化工原理》 化学工业出版社 （6）《材料与零部件》（上） 化学工业出版社 板式换热器板式换热器的安装原理以及清洗工艺 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠 装而成的一种新型高效换热器各种板片之间形成薄矩形通 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 17 119道，通过板片进行热量交换板式换热器是液-液、液-汽进行 热交换的理想设备它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑 轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长 等特点在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器 高3-5 倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可 高达90%以上 板式换热器(Plate Type Heat Exchanger)，本成套设备 由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽 管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成用于牛奶或其它 热敏感性液体之杀菌冷却欲处理的物料先进入平衡槽，经离 心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段， 凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再 回到平衡槽重新处理物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动 控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查此设备适 用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌板式换热器的型式主要有框架 式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹 板、水平平直波纹板和瘤形板片三种 施工安装要点 换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损 设备吊装时，吊绳不得挂在接管、管式换热器定位横梁或板片上换热器周围预留足够空间，以便于检修 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 18 119冷热介质进出口接管安装，应按照出铭牌所规定方 向连接 连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物 进入换热器，造成堵塞 换热器应以工作压力的倍做水压试验，蒸汽部分 应不低于蒸汽供汽压力加;热水部分应不低于 板式换热器热交换采用的原理： 1、板式换热器的工作原理就是板式换热器中的很多很 多层相当薄的铜片以不同的结构叠加在一起，里面一层流的 是温度很高的溴化锂溶液，一层流的是温度比较低的溶液， 中间加有密封圈，冷热介质的流道相邻冷热流体之间的传 热，实现冷却作用 2、板式热交换器就这样通过薄铜片可以更好的热量传 递，从而达到加热低温溶液和降低高温的溶液，可以达到双 赢的效果用于冷却淬火油等场合 3、通俗的来讲述，板式换热器的工作原理可以理解为 由多片换热板片组成的两个相对独立的通道分别走冷热介 质,通过传热性能良好的白钢板片的热传导用热侧介质的热 量提高冷侧介质的热含量;或者说是用冷侧介质的低热含量 来吸收热侧的热量,从而达到降温的作用. 4、板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形 上有优势，在功能使用时也有很大的优势提升：就是使的热 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 19 119量可以二次利用，可以充分利用资源，达到节能的作用!!以 前的管式板交原理是一样，但是热交换的效果肯定是没 板式热交换器效果好的 清洗工艺 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=厘米)， 进水和回水口都应安装 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出 开始向换热器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整) 反复循环清洗到推荐的清洗时间随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放 气阀将多余的空气排出随着空气的排出，换热器内的空间会 增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能 会造成水的溢出 纸测定如果溶液保持在PH 时，那么清洗剂仍然有效如果清洗剂的PH 值达到5‐6 时，需要再添加适量清洗剂 终溶液的 PH 时保持30 分钟没有明显变化，证明 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 20 119达到了清洗效果注意:清洗剂可以回收后重复使用，排放会造 成浪费 达到清洗时间后，回收清洗溶液并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH 试纸测定PH 完成清洗后既可开机运行也可以打压试验，看是否有泄漏现象如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保 护，并且可以大大延长设备的使用寿命 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换 热效率等数据 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企 业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效 率，这正是企业采用技术应用的价值补偿 12.同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器 清洗 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进 行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环 槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法 或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用 PH 试纸测定 PH 钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果 板翅式换热器和热管换热器的比较 板翅式换热器 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 21 119铝制板翅式换热器是用铝合金波形翅片为传热元件的 新颖换热器，具有传热效率高、结构紧凑、适应性大、重量 轻、经济性好，并可设计成多股流体同时换热等特点，其单 位体积传热面积可达1500m2/m3 主要用作主换热器、切换式换热器、冷凝器、蒸发器、 冷凝蒸发器、预冷器、过冷器、液化器、冷却器等适合于气 －气、气－液、液－液间热交换场合 铝制板翅式换热器的结构型式很多，但其基本结构是相 同的，即由波形翅片、封条和隔板组成一层通道翅片主要起 传热作用，封条使每一层翅片形成通道各种流道形式是取决 于封条与翅片的布置隔板是双面涂有钎料的薄钣，主要起分 隔作用 热管换热器 热管是一种高效传热元件把一支金属管的两端密封起 来，向管内注入适量的工作液，抽成真空，就形成一支热管 当热源对其一端加热时，工作液吸热而汽化，蒸汽在压差作 用下，高速流向另一端，管式换热器向冷源放出潜热而凝结，凝结液体 从冷源返回到热源，如此循环，就把热量不断从热源传冷源 其形式主要有重力热管，分离式热管，吸液芯热管热管管壳 可焊成螺旋翅片或纵向直翅片 热管换热器分为整体型和分离型两种，整体型热管换热 器传输距离较短，但其结构简单，拆装方便；分离型热管换 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 22 119热器适用于冷热源之间距离较远，并可用来同时加热（或冷 却）多种介质，布置比较自由 概括起来，热管具有如下优 良性能： ――输送能力强 ――均温性能好 ――热流密度可控，管壁温度可调 ――对环境的适应能力强 ――无外加辅助动力设备 ――结构简单，工作可靠 正是由于热管具有上述优良特性，热管及热管换热器已 在电力、冶金、石化、玻陶、电子、轻工等行业的余热回收、 加热、均温、散热、干燥等方面获得了广泛应用 热管的性能的确很好~~~ 而且价格也不贵~~~ 但是热管的致命弱点就是必须是下热上冷才能很好地 工作~~~ 反过来，甚至平行的效率则低得多~~~ 而且热管的均温性能仅体现在它的内部~~~ 相对于它的外部两端工质的热量交换帮助不大~~~ 再者如果用热管制作热交换器，其体积大，投资大，但 热交换效率没怎么提高~~~~ 它只是在较长距离（1~2 米）的输送热量中得到较广泛 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 23 119应用（例如川藏铁路的地基）~~~ 所以热管的应用领域还很窄~~~ 换热器按传热方式和结构分类 换热器按传热方式和结 构分类 根据热量传递方法不同，换热器可以分为间壁式、直接 式和蓄热式 间壁式换热器是化工生产中采用多的一种，温度不同 的两种流体隔着液体流过的器壁（管壁）传热，两种液体互 不接触，这种传热办法适合于化工生产因此，这种类型换 热器使用十分广泛，型式多样，适用于化工生产的几乎各种 条件和场合 直接接触式换热器，是两种（冷和热）流体进入换热器 后，直接接触传递热量，传热效率高，但使用受限制，只适 合于允许这两种流体混合的场合，如配设冷凝器等 蓄热式换热器，是一个充满蓄热体的空间（蓄热室）温 度不同的两种流体先后交替地通过蓄热室，实现间接传热 由于化工生产中绝大多数使用的是间壁式传热，因此以 此类换热器为选用设计的主要对象间壁式换热器根据间壁 的形状，又可分为管壁传热的管壳式和板壁传热的板式换热 器，或称为紧凑式换热器 管壳式换热器是使用得较早的换热器，通常将小直径管 用管板组成管束，流体在管内流动，管速外再加一个外壳， 精品文档 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –原创 24 119另一种流体在管间流动，这样组成一个 管壳式换热器其结构简单，制造方便，选用和试用的材 料很广泛，处理能力大，清洗方便，适应性强，可以在高温 高压下试用，生产制造和操作都有较成熟的经验，型式也有 所更新改进，这种换热器使用一直十分普遍根据管束和外壳 的形状不同，又可分为固定管板、浮头管束、U 形管束、填 料函管束以及套管（杯）式、蛇管式等 管壳式换热器壳程流动分析与部分结构设计
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