原料液由循环泵自下而板式冷却器上打入

　　循环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。二次蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部或导流筒侧边循环口被强制循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。板式冷却器

　　一效、二效、三效加热器、一效、二效、三效分离器（汽液分离、结晶器）、预热器（末效蒸汽、盘管预热或列管预热）、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵（过料）、强制循环泵、冷凝水泵、板式冷却器结晶（稠厚）釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。

　　适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、板式冷却器氯化铵、硫酸铵等。

　　●传热系数高、蒸发强度大、板式冷却器防止结壁和堵管等优点，板式冷却器尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。●配套我司专利产品、可使得出料晶体固含量^高达到70%。●DTB或OSLO分离结构、板式冷却器使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。●可实现全自动控制、节省人工。
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