泰州市恒鑫换热设备有限公司
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2018年下半年以来,汽车行业进入深度调整期。2019年上半年,汽车产销整体处于低位运行,低于行业预期。据中国汽车工业协会统计分析,1-6月汽车产销分别完成1213.2万辆和1232.3万辆,产销量比上年同期分别下降13.7%和12.4%。
我国25家主要车企,2019年目标销量合计2,008万辆,上半年实际销量合计仅为819.39万辆,整体完成率只有40.8%。6月虽然我国汽车产销量实现了环比增长,但主要是来自于国五清库存的促销活动,增长的持续性有待观察。
报告期内,面对错综复杂的国内外经济形势和严峻的市场环境,继续致力于新客户、新项目的开发,提升市场份额,实现营业收入26.95亿元,较去年同期增长2.65%。同时,受人工成本上升、出口美国业务加征关税、客户和产品结构变化等因素影响,主营业务营业利润、利润总额同比出现下滑。
当前,世界形势正处于百年未有之大变局,汽车行业和新能源技术发展正在加剧整个行业的重构和剧烈演变。当前的形势对于来说,机会无疑是巨大的。同时,我们也面临着巨大的挑战。为了有效应对外部风云激荡的时代变化,要做到内部的变革快于外部的变化。
深化变革、创新商业模式主要围绕三个方面:一是战略规划与全面预算管理总体策划、推进和实施;二是组织架构与人事薪酬体制建设总体策划、推进与实施;三是精益管理与体系建设工作总体策划、推进与实施。
通过深化变革,提升内部各经营体的经营效率和各职能部门的工作效率,解决执行力低下的弊病,让大家的工作更高效、更有激情,让愿意努力工作的人有更好的舞台,让低效散漫的人逐步被调整淘汰。
利用PD战略部署、行动计划和RCCM改善计划等工具不断推进精益管理、提升管理水平、降低制造成本、提升人均劳动生产率。各工加强管理监督,把低级错误和重复返工造成的浪费纳入绩效管理。同时把设备投资回报率也纳入绩效管理,规范新增设备评审,对产品线进行平台化的整合和合理分布,实现全球层面的人力、设备资源的有效调度和共享,以提升资源的利用效率。
通过对标国内外优秀同行,找短板,补差距。专门设立了降本增效小组,联动成本数据管理中心、项目办、运营部供应商发展部、研发总院、事业部,共同推动实施降本项目,实行考核和激励,全面推动内部管理降本、设计降本、VAVE降本、采购降本、产品质量降本等。通过设计手册推动设计的标准化、系列化和通用化,通过FMEA库(潜在失效模式分析)来完善质量前期策划,提升产品制造过程工艺水平。
建立了计划调度、采购、客户经理三位一体的协同工作机制,坚持对计划的规范评审,设立客户库存策略,每月首先重点关注和控制第三方仓库的实存数。
完善上游客户和下游供应商风险评估机制,控制和防范营运资产风险和供应链风险。
集中优势人力物力资源开发重点客户和项目,完善项目的综合评审和筛选过滤流程,从而降低成本,提升盈利能力。报告期内,新争取项目83个,获得新客户定点主要有:卡特彼勒(冷却模块)、沃尔沃(新能源乘用车SPA2平台BEV(纯电)冷却模块)、约翰迪尔(封条式冷却器)、康明斯(板式机油冷却器)、曼胡默尔(水空中冷器)、一汽解放(冷却模块)、广汽(机油冷却器、EGR)、比亚迪002594)(冷却模块)、江铃新能源汽车(GSE热泵空调)、宁德时代300750)(电池水冷板)等,并在电控产品批量配套取得突破。的产品得到各国内外战略合作伙伴的认可与肯定,为银轮的进一步发展奠定了基础。
行业调整的阵痛期,对而言则是一个很好的调整期,是一个很好的内部提升机会。在上半年更重视质的提升,不盲目追求扩张,合理规划银轮的产品和产能,做好战略规划的适时调整。同时,对中国汽车行业的继续发展充满信心。中国人均汽车保有量依旧远低于全球发达国家水平,国内汽车千人保有量约170辆,而美国为800辆以上,中国的汽车市场依旧有着巨大的增长潜力可挖掘。去年我国汽车销量为2800万辆,但是这不应该是中国车市的峰值点,行业预计我国汽车年销量的峰值应该是4200万辆左右,也表明行业发展的潜力巨大。此外,新能源汽车将维持快速增长的态势,对上班通勤族及家庭主妇逐步建立刚需,也将利好的新能源布局。二、面临的风险和应对措施
汽车、工程机械等产业与宏观经济发展紧密相关,是国民经济支柱产业之一。宏观经济的发展态势会对工程机械、商用车、新能源车等行业造成一定影响,从而影响相关产品的订单,对业绩造成一定的影响。
对策与措施:将密切关注国际国内宏观经济的趋势和变化情况,加快国际化布局,实现国际国内均衡发展;加快发展乘用车产品和新能源汽车产品,不断优化产品结构。
原材料主要为铝、不锈钢、铜等金属材料,原材料成本在主营业务成本中占比较大,原材料价格波动幅度将会直接影响的生产成本、盈利水平和经营业绩等。
对策与措施:始终密切关注原材料价格走势,制定合理的采购计划,降低采购成本;不断提升工艺以及技术创新能力来减少原材料价格波动对的影响。
产品具有客户、成本、技术、质量、品牌等方面的优势,但随着竞争对手相应实力的不断提高,产品将有可能面临更大的市场竞争风险。
对策与措施:将持续增加研发投入,保持技术优势,不断提升综合竞争力,围绕客户展开资产合作、战略合作、属地化合作,不断为客户提供总成化、模块化、系统化的产品。
出口产品营业收入占比较大,汇率波动会产生一定的汇兑损益。如果未来人民币波动幅度较大,将对经营业绩产生一定影响。
对策与措施:将积极利用贸易融资、远期结汇等金融工具,规避汇率风险;同时加强出口产品定价管理,与客户建立汇率变动调节机制,降低汇率波动带来的风险。三、核心竞争力分析
银轮致力于为客户提供安全、节能减排、智能高效换热和排放系统解决方案。是高新技术企业,现已拥有技术研究中心及国家试验检测中心、博士后工作站,并在全球设立研发平台,建立了与世界同步的研发体系。建立了产品发展战略规划体系,产品研究开发系统以及产品试制、试验系统,目前拥有专利近500余项,并成为中国热交换器行业标准牵头制订单位。先后与清华大学、浙大、交大、哈工大、山东大学、AVL等建立了战略合作关系,并同相关院校成立了联合研发中心。联合创新、联合研发,并取得了卓有成效的成果。
目前,拥有完善先进的产品性能测试设备,是国内同行中设施完善、规模的热交换器产品测试基地,通过了ISO/IEC17025体系认证,是中国合格评定国家认可委员会(CNAS)国家认证实验室,测试基地的部分试验手段超过了国外同行水平;已形成了模拟仿真计算与可靠性设计技术、试验方法与装备开发技术、冷却系统集成与匹配技术、排放后处理产品技术(SCR和EGR)、发动机智能化热管理技术、节能清洁的钎焊技术(五室半连续真空炉)六大核心技术。
具备配套同步开发能力,在与国内外知名主机合作时,基于数值计算和仿真技术的设计方法,在产品开发过程中广泛应用;在主机的新产品开发过程中,能直接根据主机提出的性能要求和安装要求进行同步开发,并能接受客户的意见不断优化,持续改进产品的性能和质量,并积极解决客户在新产品研发过程中出现的问题。与国际大客户合作时,即时、快速、灵敏的反应能力以及产品的改进、开发速度得到客户的认可和赞赏。
银轮秉承质量、顾客至上、全员参与的质量方针,以追求零缺陷为质量目标,在设计中构建质量,以体系为保障,向过程要品质,为客户提供创新性设计、高品质的性价比的产品和服务。建成了完善的质量管理体系,并在国际合作过程中不断引进并采用新的质量体系。通过了美国著名质量认证佩里约翰逊(Perry.Johnson)对QS-9000/VDA6.1质量体系的认证;通过了国际汽车行业质量管理标准ISO/TS16949-第二版、环境标准ISO11:2004、职业健康与安全管理体系标准OHSAS 18001:2007的三合一体系认证;获得ISO/IEC17025实验室体系认证;通过船检体系的第三方审核,使进一步向对顾客负责、对社会负责、对员工负责的现代企业迈进。在学习借鉴卡特的CPS(卡特生产方式)管理方式,打造更加适合银轮的YBS(Yinlun Business System)管理模式。
利用敏捷、精益、信息化、自动化、智能物联和防错技术,因地制宜地采用世界上先进的制造技术和管理方法,坚持永无止境的改进。不断提高产品质量、降低成本、缩短交期,使得的制造水平达到世界先进水平。积极对接中国制造2025,银轮逐步形成行业内世界先进的精益、自动、信息、智能高效制造应用模式。全面投入使用的信息化管理系统,大大提升了管理水平。
始终坚持四个国际化发展战略,一是产品国际化方面,目前销售30%左右为出口,已成为康明斯、卡特、福特、通用等世界企业的供应商,配套产品几乎涵盖了现在的所有类型;二是人才国际化方面,引进、培养和锻炼了一批国际化的技术、销售团队,掌握和运用国际化的质量管理体系进行产品质量管控。拥有多名专家顾问、外国籍专家。三是布局国际化方面,坚持从开设国际贸易办事处到办物流及售后服务中心到收购兼并国外的发展路径。2001年起,在美国、英国等相继设立办事处,2010年起在美国皮奥利亚设立物流及售后中心,2015年控股德国普锐,2016年收购美国热动力(TDI)。并与同行业企业合作,2016年与法国弗吉亚在后处理产品建立合资,与德国皮尔博格建立EGR合资,2019年收购瑞典Setrab AB。全球布局是赢得更多高端订单的基础,更有利于全球化产业布局,有利于获得技术、聚集人才。
致力于成为提供高效换热及排气系统解决方案的受人尊敬的企业。拥有一批海内外优质的客户资源,特别是国际高端客户对的能力提升有很多的帮助。形成了一批以卡特彼勒、康明斯、福特、戴姆勒、法雷奥、通用、大众、吉利、长城、广汽等为核心的优质客户资源。
联合一切可以联合的力量,整合一切可以整合的资源,为客户创造价值,实现股东和员工价值,银轮以诚信、卓越、拼搏、创新的精神,凭借深厚的专业经验、优良的装备和先进的生产管理,银轮正努力成为行业制造的标杆。
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