在整个管式换热器生产设备系统中占据核心地

　　华能汕头海门发电有限责任生产管理部锅炉专工。作为锅炉专业带头人，姚友工全程参与电4台机组超低排放改造工作，通过多项技术攻关和应用，使电在国内百万机组中首次实现前后小分区低低温电除尘综合提效，首次实现采用氟塑料WGGH取代容克式GGH，并在脱硫入口加装二级烟气冷却器实现烟气深度节能优化。为攻克空预器漏风的老大难问题，姚友工创造性提出空预器不变形恒定漏风率密封技术，经长期、多工况检验，运行稳定、性能可靠，效果显著。不断总结经验，他开发出《基于动态数据库支撑的燃料全流程管理平台》，实现燃料“堆、存、取、配、送、烧”全流程监督，有效提高燃煤管理效率，降低堆放损耗，获华能集团科技进步二等奖。作为技术专家和电专业带头人，姚友工坚持学习，不断总结，共获得技术专利5项，各类技术创新成果获得省部级及以上奖励8项。同时通过各种方式努力促进电人才培养。

　　初见姚友工，是在华能海门电的创新工作室里，简单无装潢的空间是姚友工和10来位年轻员工日常的办公居所，拜访时偌大的办公室里空无一人，姚友工说，“他们大多数时候都在安全检查的一线现场。”

　　华能海门电生产管理部锅炉专工姚友工从1987年开始从事锅炉工作，迄今已有超过30年的工作经验，从一名基层员工到行业专家，如今姚友工依旧在行业创新领域上持续钻研。

　　回忆起初入行时的工作场景他仍历历在目，“刚毕业就来到华能燃机电了，从事电锅炉检修，那时的工作环境和条件没有现在好。”姚友工坦言，“在当时作为一名刚出校门的学生，在选择岗位这十字口上也感到很纠结，尤其是锅炉检修工作的累与脏，一开始并不是很习惯这岗位工作。”

　　日常工作伴随着高温和粉尘，当突发情况发生时更要徒手攀爬几十米高的脚手架进行检查，在姚友工的记忆中，险象环生是工作中常有的事。据了解，锅炉的运行过程，就是通过燃煤的方式形成高温高压蒸汽带动机器运作继而产生能源。煤炭作为主要的燃料，在转化过程中由于燃烧会产生磨损、积灰等原因，管式换热器从而导致出现锅炉泄漏爆管堵塞等情况。姚友工介绍，在锅炉运作过程中，一旦出现异常，便要时间进行抢修，以确保能源供给的稳定。

　　“以前抢修，要先把锅炉停运，然后搭建脚架，检修工人再攀爬上单排架逐一进行排查。”姚友工分享过程中，抑制不住惊叹的语气，“有时要徒手爬上几十米高的脚手架上排查，加上锅炉的高温，热到人都有些糊涂了，很容易产生虚脱感，要依靠安全带和安全扣才能确保人身安全。”姚友工回忆，“试过爬到顶层的时候都不敢往下看，更别说回到原地，如果没有人鼓励，真的是不敢下来。”

　　在基层的工作经历，让姚友工思考着是否可以有什么办法改善工作环境？高层建筑清洗玻璃幕墙的工作方式给姚友工带来了设计的灵感，“如果设计成升降机的形式，这样能节省检修工人的体力，可以有助于提高工作效率，也降低了攀爬风险。板式冷却器”于是姚友工开始着手尝试设计。

　　姚友工分享，由于在此之前行业内并没有类似的设备出现，可参照的案例有限，他根据个人的实际工作积累，从无到有展开设计，到后续的材料选择等，包括钢丝绳、电机以及驱动装置，都由姚友工亲自完成。终经过测试，顺利完成了设计，并在内试运行，还获得了国家专利。“以前用单排架的时候，要先花几天的时间搭建脚手架，现在半天时间就可以完成搭建，检查过程也不用像过去一样上下攀爬，安全系数高了很多，工人们也愿意去干，在锅炉内检修时还能有说有笑的。如果像以前那样，还有多少人愿意去？”

　　走进华能海门电，4台80多米高、被层层钢结构和输送管道包围的百万千瓦级发电机组锅炉，自投产以来保持安全稳定运行，这离不开姚友工和团队的辛劳付出。

　　姚友工介绍，锅炉作为燃煤发电机组的主设备，空预器换热元件因高温产生蘑菇状形变，漏风一直成为行业的一个老大难问题。“风机的电耗增加，煤炭燃烧需要的风量损失，这个过程中漏风会导致设备效能的极大浪费。”

　　锅炉是发电的主要生产设备，在整个生产设备系统中占据核心地位。随着高参数在电的应用，如何提高电锅炉的可靠性、节能减排、运行效率是当前电发展过程中首先要解决的问题。

　　姚友工分享，从2012年开始尝试，直到2016年时才提出了可行性较高的空预器不变形恒定漏风率密封技术。据了解，通过这项技术使设备漏风率从10%降低到4%，并且长期运行稳定，平均每台机组一年节约五六百万元，该技术还获得国家电力企业科技创新成果三等奖。

　　如今，这个技术手段还在同行业内得到了推广。姚友工介绍，目前福州、井冈山电都陆续准备在机组里应用这一新技术，从而达到节能减排的效果。

　　聚焦锅炉减排，提升超低排放改造成效。作为锅炉专业带头人，姚友工全程参与电4台机组超低排放改造工作。

　　姚友工介绍，按照国家节能减排“提速扩围”任务要求，2016年10月，海门电迅速启动了4台机组超低排放改造工程。为了在短时间内高质量完成任务，姚友工更是直接在机组外搭建集装箱作为临时工作区域，和团队成员们一起，奋战了425天，终通过多项技术攻关和应用，使电在国内百万机组中首次实现前后小分区低低温电除尘综合提效，首次实现采用氟塑料WGGH取代容克式GGH，并在脱硫入口加装二级烟气冷却器实现烟气深度节能优化。

　　比原计划缩短工期1个月，顺利完成电改造任务，使海门电成为广东省早成为超低排放改造的百万机组电。

　　姚友工坦言，管式换热器“锅炉的可靠性一直都困扰着我们锅炉人。”通过长期的不断探索、研究、总结，终，姚友工和团队提出一套针对四管防磨防爆的PDCA闭环管理标准模式，使电四台百万机组成功实现“一个检修周期内不发生四管泄漏”的目标，并且连续5年没有发生非计划停运。

　　回首近十年来的奋斗历程，姚友工说，“从2006年开始参加超临界、超超临界机组这两个新项目建设的优化以及17年度超低排放改造项目上优化取得了成果，也就慢慢地喜欢上了锅炉工程师的角色，苦乐并存，这样的折腾，也比较适合我的性格。”

　　除了立足本职工作外，姚友工还致力于“传帮带”，培养后辈技术能手。板式冷却器据介绍，2016年，华能海门电成立了12个专业的创新工作室，里以姚友工的名字设立了劳模工作室，与所在的胡木林创新工作室结成团队，带动技术人员学习和掌握现代科学技术和高新技术。

　　姚友工是团队的领路人，也是他们的导师。据了解，目前团队里，不少都是90后成员，为了让年轻人在这里学有所获，姚友工介绍，华能集团在系统内开设了网络学院，不同领域的专业人士定期在线上开讲。姚友工是其中一个，通过PPT授课的模式，和团队成员分享技术要领，组建专家群回答年轻员工的技术困惑等。

　　姚友工表示，在团队里，各个班组都比较稳定，年轻人也比较能吃苦，这一点让他有些意外，也倍感幸福，“年轻人愿意沉下心来学习，让这个行业也有了新的接班人，板式冷却器这真的很难得。”在姚友工看来，工匠精神的传承，不仅仅是技术的传承，还要敢于创新和突破，才能够让行业得以永续发展。

　　答：干一行爱一行精一行，持之以恒且敢于创新。如果你不坚持，终没办法在技术上获得进步，也没办法推动行业的发展。

　　答：搭建一个平台，管式换热器在企业内营造良好的学习氛围，有一定的激励措施，让年轻人在这个平台里敢想敢于创新敢于尝试。
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