板式冷却器可用煤油 或四氯化碳浸泡

　　冷 却 器 产品使用说明书 中 国 广 东 郁南县中兴换热器有限 1 一﹑概 述 郁南县中兴换热器有限是广东中兴液力传动有限下属生产 热交换器的专业家，主要产品有 GLC﹑GLL﹑LQ 型系列列管式冷却 器，BR 型系列板式冷却器, FL 型﹑KL 型、YOFL 型（液力偶合器专用） 系列空气（风）冷却器及各种热交换器，换热面积从 0.2m2～800m2。产 品广泛使用在电力﹑冶金﹑矿山﹑机械﹑船舶﹑化工﹑空调、食品以及 液压润滑行业，将工作介质换热（冷却）到规定的温度。 列管式冷却器由进出端盖﹑壳体﹑管束﹑后端盖、密封件及紧固件 等组成，冷却介质（水）一般从换热管内通过，被冷却介质（油）从换 热管外壳体内通过，冷热介质通过换热管传热，使被冷却介质温度下降。 列管式冷却器一般采用优质铜管﹑不锈钢管﹑钛管等作为换热管， 管程可采用单回程、二回程或多回程，管程数增加使冷却介质流通时间 加长，提高换热效果,换热管束上一般采用弓形折流板，使被冷却介质 （油）在壳程内的流道为 S 形，管式换热器达到被冷却介质（油）与换热管充分接 触目的。 空气冷却器由进出端盖、本体、后端盖、风机、密封件、紧固件等 组成， 换热管采用单金属或双金属高效复合管。 空气冷却器采用空气 （风） 作为冷却介质，具有工作稳定、无介质混合、运行费用低、节能环保、 维护方便的优点。 二﹑型号及参数 参数 型号 GLC1～GLC6 冷 面 却 积 工 作 压 力 工 温 作 度 热 压力降 MPa 侧 冷 侧 （油） （水） 冷 介 比 热 质 介 粘 厘 质 度 沲 换 系 热 数 2. m 2 MPa ℃ W/m ?K 0.4～90 4～200 0.5～16 19～290 0.2～11.45 1.3～5.3 ≤0.1 0.63 1.0 1.6 ≤100 ≤0.15 ≤0.1 ≤0.1 20～200 ≤0.05 1∶1 左右 20～300 ≥350 GLL3～GLL7 2LQFW(L) 2LQF1W(L) 2LQGW 4LQF3W BR YOFL FL KL ≥300 ≥ ≥500 ≥50 ≤0.1 20～300 ≥50 ≥40 1～280 15～600 2～20 20～800 2 换热系数 K 值为表列参数下测得值。 三﹑使用说明 1﹑首先检查冷却器型号与规定要求是否相符，资料附件是否齐全 （见装箱单） ，检查冷却器外观是否破损，紧固螺栓是否松动，冷却器出 时已进行压力试验和清洗，一般不允许拆动紧固螺栓，确需拆卸清洗 的，清洗完后必须进行压力试验，无泄漏、无异常方可使用。 2﹑冷却器安装前须确认进入冷却器的介质压力不大于冷却器铭牌 标示设计压力。冷却器一般安装在系统回路或系统中压力相对较低处， 必要时设置压力保护装置。列管式冷却器介质为油水时，油侧压力一般 应大于水侧压力。试车前应在系统中设计傍路防止过高压力冲坏冷却器。 连接冷却器的管道和系统须清洗干净，进入冷却器的介质须进行过滤， 严防杂质堵塞和污染冷却器，以免影响冷却器效果。 空气冷却器安装应考虑进出风顺畅，管式换热器在 1 米内无阻挡物。安装在室 外时，应设置遮盖，管式换热器防曝晒、防雨淋，以提高换热效率和使用寿命。 3﹑安装时须检查冷却器介质进出口无堵塞，将冷却器与介质管道连 接紧密无泄漏。 4﹑冷却器工作时，先打开冷却器出口阀门，缓慢打开冷介质（水） 进入阀，再缓慢打开热介质（油）进入阀，调整介质进入流量，以达到 效果。注意在打开冷却水进口阀门时不要过快，否则使换热管表面 产生导热性很差的“过冷层”影响换热效果。 5﹑冷却器接通介质后，应检查各部位有无泄漏，并注意排尽冷却器 中的气体，以提高换热效率和减少腐蚀。 6﹑在冬季冷却器停用时应放尽介质，防止介质冻结澎胀损坏冷却 器。长期停用，应将冷却器拆下进行清洗、防锈等维护保养。 7、冷却器一般壹年维护保养一次，拆卸检查管板﹑换热管﹑密封件 腐蚀情况，腐蚀严重时可自行加装锌、镁棒，防止电化腐蚀。清洗管内 外污垢，更换密封件，再装配时应进行压力试验 。 四﹑维护保养说明 冷却器使用一段时间进行保养时，按顺序拆下进出端盖﹑后端盖，取 出密封件，将管束从壳体中抽出，清洗换热管内外污垢，管内泥沙杂物 和水垢可用通条进行通洗后，用压力水冲刷干净。管外油垢，可用煤油 或四氯化碳浸泡，洗刷干净，操作时注意通风防中毒﹑防火，清洗过程 应注意不能损坏换热管和密封面。各零件清理干净吹干，更换不合格密 封件，再按拆下逆顺序组装，紧固螺栓，然后进行压力试验，试验压力 为 1.25 倍设计压力，保压 30min 无泄漏后方可再安装使用。 3 空气冷却器保养时，拆开两端盖，将换热管内清洗干净，管外采用 风机反吹或高压水冲洗换热管表面，用水冲洗时注意不要将高压水冲击 风机叶片和电机，以免造成损坏，更换破损密封件装配后再进行压力试 验。 五﹑故障及解决方法 故障现象 产生原因 选型偏小不能满足要求 解决方法 重新选型增大换热面积 冷却器中气体未排尽 换热效果 不理想 冷却介质不足 松开放气塞，排尽冷却器内空 气后再紧固放气塞。 加大冷却介质流量 冷却器使用产生污垢，换 拆卸冷却器清洗干净空气冷 热效率下降。 却器按“维护保养说明” 系统压力过高或使用时间 做 压 力 试 验 找 出 破 裂 换 热 长，换热管腐蚀，造成换 管，用铜棒或硬木塞堵紧破 热管破裂。 管两端，堵管数不超过总管 数 5%，超过时则更换管束。 工作压力过高或使用时间 长造成涨接失效 工作压力或工作温度过 高，使用时间长，造成密 封件失效。 重新涨接、堵管或更换管 束。 冷 热 介 质 （油、 水） 混合 更换密封件 特别提醒: 冷却器拆卸后均需进行压力试验，方法按本 说明书“维护保养说明” 。 4 六、竣工图 图见上一页 七、装箱说明 序号 名 称 数 量 单 位 备 注 5
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