板式冷却器且所述钢丝与所述冷凝器管垂直相

　　[0002]冷凝器是空调系统的机件，能将管子中的热量传到管子附件的空气。现有技术中的冷凝器主要有丝管式和铜管铝翅片冷凝器两种，其中丝管式冷凝器体积较大，虽然目前也出现了多层的和卷绕圆筒式风冷丝管冷凝器，但是体积仍然较大，生产成本高，需要的安装空间大。

　　[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种体积更小，成本低，散热效果好的丝管冷凝器。

　　[0005]一种丝管冷凝器，包括支架、弯折成盘状并安装于支架上的冷凝器管、固定连接于冷凝器管上的钢丝，冷凝器管的两端部分别设有储液部，冷凝器管的进口管路经储液部分流成至少两条支路，多条支路经储液部与冷凝器管的出口管路相连通。

　　[0009]优选地，钢丝焊接在冷凝器管的相对两侧上，且钢丝与冷凝器管垂直相交。

　　[0010]优选地，冷凝器管的进口管路经储液部分流成两条支路，两条支路经储液部与冷凝器管的出口管路相连通。

　　[0012]本发明在冷凝器管的两端部分别设有储液部，冷凝器管的进口管路经储液部分流成至少两条支路，多条支路经储液部与冷凝器管的出口管路相连通，使得本发明丝管冷凝器的体积更小，散热效果更好。

　　[0016]其中:1、冷凝器管；2、钢丝；3、支架；4、加强筋；5、板式冷却器储液部。

　　[0019]如附图1至附图3所示，板式冷却器本实施例丝管冷凝器包括支架3、弯折成盘状并安装于支架3上的冷凝器管1、固定连接于冷凝器管I上的钢丝2，钢丝2焊接在冷凝器管I的相对两侧上，且钢丝2与冷凝器管I垂直相交，冷凝器管I的两端部分别设有储液部5，冷凝器管I的进口管路经储液部5分流成两条支路，两条支路经储液部5与冷凝器管I的出口管路相连通。

　　[0020]在本实施例中，为了加强冷凝器管I的稳定性，冷凝器管I的两侧部上设有加强筋4。

　　[0021]在本实施例中，钢丝2与加强筋4的材质为碳素钢丝，冷凝器管I为单层镀锌管。

　　[0023]本实施例丝管冷凝器包括支架3、弯折成盘状并安装于支架3上的冷凝器管1、固定连接于冷凝器管I上的钢丝2，钢丝2焊接在冷凝器管I的相对两侧上，且钢丝2与冷凝器管I垂直相交，冷凝器管I的两端部分别设有储液部5，冷凝器管I的进口管路经储液部5分流成三条支路，三条支路经储液部5与冷凝器管I的出口管路相连通。

　　[0024]在本实施例中，为了加强冷凝器管I的稳定性，冷凝器管I的两侧部上设有加强筋4。

　　[0025]在本实施例中，钢丝2与加强筋4的材质为碳素钢丝，冷凝器管I为镀铜管。

　　[0026]本发明在冷凝器管的两端部分别设有储液部，冷凝器管的进口管路经储液部分流成至少两条支路，多条支路经储液部与冷凝器管的出口管路相连通，使得本发明丝管冷凝器的体积更小，散热效果更好。

　　[0027]以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

　　1.一种丝管冷凝器，包括支架、弯折成盘状并安装于所述支架上的冷凝器管、固定连接于所述冷凝器管上的钢丝，其特征在于:所述冷凝器管的两端部分别设有储液部，所述冷凝器管的进口管路经所述储液部分流成至少两条支路，多条所述支路经所述储液部与所述冷凝器管的出口管路相连通。

　　2.根据权利要求1所述的丝管冷凝器，其特征在于:所述冷凝器管的两侧部上设有加强筋。

　　3.根据权利要求2所述的丝管冷凝器，其特征在于:所述钢丝与所述加强筋的材质为碳素钢丝。

　　4.根据权利要求1所述的丝管冷凝器，其特征在于:所述冷凝器管为单层镀锌管或镀铜管。

　　5.根据权利要求1所述的丝管冷凝器，其特征在于:所述钢丝焊接在所述冷凝器管的相对两侧上，且所述钢丝与所述冷凝器管垂直相交。

　　6.根据权利要求1所述的丝管冷凝器，板式冷却器其特征在于:所述冷凝器管的进口管路经所述储液部分流成两条支路，两条所述支路经所述储液部与所述冷凝器管的出口管路相连通。

　　【专利摘要】本发明涉及一种丝管冷凝器，包括支架、弯折成盘状并安装于支架上的冷凝器管、固定连接于冷凝器管上的钢丝，冷凝器管的两端部分别设有储液部，冷凝器管的进口管路经储液部分流成至少两条支路，多条支路经储液部与冷凝器管的出口管路相连通。本发明丝管冷凝器体积更小，成本低，散热效果好。
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