板式冷却器由于二次水没有很好地处理

　　板式换热器的操作：开车操作及注意事项：在新工艺管线上使用时，要注意消除管线内的杂物，以免堵塞换热器。正常运行及检查：要经常检查换热器的所有密封面及焊缝，观察有无渗漏等不正常现象。若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。板式换热器的零件组装使用单位的系统安装：使用单位的系统安装时指制造发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。常见运行故障的诊断及处理：(一)运行状况偏离工艺要求:新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。板式换热器发生渗漏现象:由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况

　　在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。例如某糖在采暖中使用板式换热器，板式换热器的维修:板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。由于二次水没有很好地处理，板式冷却器使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，板式冷却器不能继续运行。化学清洗法:这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的额污垢溶解、排出。此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。综合清洗法:对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。机械（物流）清洗法:这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。板式冷却器一、正常运行维修：1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。

　　冷却水（被加热）温度超过40℃时，应尽可能先进行软化处理，以免换热器结垢，影响传热效果，检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。 开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常的现象。缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。满足后即可进入正常操作。处理这种故障的办法是：1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。板式换热器的外漏:这是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。板片错位后，有时很快就出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。(四）现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对（A板+B板），如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后可继续使用，对生产影响不会很大。
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