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kg/s C管式换热器ph

时间:2020-03-13 03:15:02 点击:2

  板换器的换热量是如何计算的_能源/化工_工程科技_专业资料。板换器的换热量是如何计算的? 板换器的换热量是如何计算的 A=Q/K(Tr-△t) 式中 A 为换热面积. Q 为总换热量. K 为导热系数,不同的材料导热系数不一样,相同的材料采用的介质不同其换热系

  板换器的换热量是如何计算的? 板换器的换热量是如何计算的 A=Q/K(Tr-△t) 式中 A 为换热面积. Q 为总换热量. K 为导热系数,不同的材料导热系数不一样,相同的材料采用的介质不同其换热系 数也不同,相同的材料如采用换热器的结构形式不同其 K 值选取也不同.由于题中 未说明工艺条件,K 值无法选取. Tr 为较热介质的平均温度. △t 为次热介质的平均温度. 换热器的选型和计算 板换的选型时一般有以下几个参数:1、功率,管式换热器就是多少 KW。2、一次侧的进出口温度。3、 二次侧的进出口温度。 这五个参数有了以后就可以进行选型了。 另外有的家可能要一次侧 和二次侧的流量,其实只要知道一次侧和二次侧的温度了就能算出流量来。 具体的应该参照 GB151 中的内容进行结构选型,并依据《化工原理》中有关传热学的公式 进行计算。 实用空调供热设计,陆耀庆版,有详细选型过程,希望能帮到 摘抄的一段,板式冷却器希望对楼主有帮助(手打公式,所以不太标准 ) 板式换热器的计算方法 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程,目前比较流行的方法是对数平均温差法和 NTU 法。在计算机没有普及的时候,各个家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲 线估算方法。目前,越来越多的家采用计算机计算,这样,板式换热器的工艺计算变得快 捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法,该方法是以传热和压 降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的: 总传热量(单位:kW). 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 工作温度 工作压力 如果已知传热介质的流量,比热容以及进出口的温度差,总传热量即可计算得出。 温度 T1 = 热侧进口温度 T2 = 热侧出口温度 t1 = 冷侧进口温度 t2= 冷侧出口温度 热负荷 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系, 在换热器保温良好, 无热损失 的情况下,对于稳态传热过程,其热流量衡算关系为: (热流体放出的热流量)=(冷流体吸收的热流量) 在进行热衡算时,对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 (1) 无相变化传热过程 Q=Mh*Cph(T1-T2)=Mc*Cpc(t1-t2) 式中 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量,W; mh,mc-----热、冷流体的质量流量,kg/s; Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容,kJ/(kg·K); T1,t1 ------热、管式换热器冷流体的进口温度,K; T2,t2------热、冷流体的出口温度,K。 (2)有相变化传热过程 两物流在换热过程中,其中一侧物流发生相变化,如蒸汽冷凝或液体沸腾,其热流量衡算式 为: 一侧有相变化 Q=m1*Cp1(T1-T2)=Dr 两侧物流均发生相变化 ,如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程 Q=D1*r1=D2*r2 式中 r,r1,r2--------物流相变热,J/kg; D,D1,D2--------相变物流量,kg/s。 对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算,则应按以上方法分段进行加和计算。 对数平均温差(LMTD) 对数平均温差是换热器传热的动力,对数平均温差的大小直接关系到换热器传热难易程度. 在某些特殊情况下无法计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差,介质在 逆流情况和在并流情况下的对数平均温差的计算方式是不同的。 在一些特殊情况下,用算 术平均温差代替对数平均温差。 顺流时:△t=th-tc △t=th-tc 并流时:△t=th-tc :△t=th-tc 热长(F) 热长和一侧的温度差和对数平均温差相关联。 F = dt/LMTD 以下四个介质的物理性质影响的传热 密度、粘度、比热容、导热系数 总传热系数 总传热系数是用来衡量换热器传热阻力的一个参数。传热阻力主要是由传热板片材料和厚 度、污垢和流体本身等因素构成。单位:W/m2 ℃ or kcal/h,m2 ℃. 压力降 压力降直接影响到板式换热器的大小, 如果有较大的允许压力降, 则可能减少换热器的成本,板式冷却器 但会损失泵的功率,增加运行费用。一般情况下,在水水换热情况下,管式换热器允许压力降一般在 20-100KPa 是可以解接受的。板式冷却器 污垢系数 和管壳式换热器相比, 板式换热器中水的流动是处于高湍流状态, 同一种介质的相对于板式 换热器的污垢系数要小的多。在无法确定水的污垢系数的情况下,在计算时可以保留 10% 的富裕量。 计算方法 热负荷可以用下式表示: Q = m · cp · dt Q = k · A · LMTD Q = 热负荷 (kW) m = 质量流速 (kg/s) cp = 比热 (kJ/kg ℃) dt = 介质的进出口温度差 (℃) k = 总传热系数 (W/m2 ℃) A = 传热面积 (m2) LMTD = 对数平均温差 总的传热系数用下式计算: 其中: k=总传热系数(W/m2 ℃) α1 = 一次测的换热系数(W/m2 ℃) α2 = 一次测的换热系数(W/m2 ℃) δ=传热板片的厚度(m) λ=板片的导热系数 (W/m ℃) R1、R2 分别是两侧的污垢系数 (m2 ℃/W) α1、α2 可以用努赛尔准则式求得。
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