板式换热器的外漏:这是指板式换热设备内的

　　常见运行故障的诊断及处理：(一)运行状况偏离工艺要求:新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。板式换热器发生渗漏现象:由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。板式换热器的零件组装使用单位的系统安装：使用单位的系统安装时指制造发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，例如某糖在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。1 化学清洗法:这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。

　　停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门。后关闭两介质的出口阀门。如果管线上装有放空阀，应打开。若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。板式冷却器如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。处理这种故障的办法是：1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。板式冷却器如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，板式冷却器则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。机械（物流）清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片，以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。清洗时的注意事项:① 化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s。其目的在与增加溶液的湍流程度。

　　要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介质的出口阀。开机时则反之，先打开出口阀，然后缓慢地打开进口阀。要定期对低压侧介质进行化验，以免有高压侧介质混入。如有混入，说明发生内漏，应停机处理。停机操作及注意事项：停机前必须先停泵，切断电源。待另一侧流出水后即停止试验，打开换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。板式换热器的板片发生错位.对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。山东兴昊液压设备有限主要生产钢筋弯曲机,一次成型钢筋挤压机,一次挤压成型钢筋挤压机家液压设备，是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称。检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。 3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。
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