板式冷却器在机器没有故障的时候

　　若是一些有脱硫经验的工业生产的师傅，他们在工业生产的前期，就一定会准备好这样的除雾器，毕竟有了这种机器的帮助的话，就不用担心生产环境里面，含有这些水雾的影响了，而且尽管这种类型的机器时在价位方面很贵，但是这些工作人员还是建议购买的，因为这样就可以保证更大的机器，不被这些液滴损坏，管式换热器其实这些水雾看起来和一些单纯的水汽差不多，但是工业中的这种水雾成分，就不是那么单纯了，一般都是含有很多腐蚀性的物质，还会有很多附着性大的物质，所以说若是这些水雾存在于吸收塔里面的话，自然是保证这样的生产工作，可以不受影响的进行。可有用去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不只可确保塔盘的传质功率，还能够减小板距离。那么怎样选择合适的除雾器呢？其实可以通过除雾器叶片及其间距来选择。管束除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，即流经除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。设计流速一般选定在5—5m/s。

　　除雾器喷嘴的性能也是非常强大的，先是它的除雾的速度，在平常机器正常运作的过程中，雾气的出口浓度是非常低的；其次就是压降，在机器没有故障的时候，它的压降也是在可以接受的范围之下的；然后就是能够在很高的温度下工作，一般是在80度到95度之间，这对于大多数的喷嘴来说是不可能接受的；可以承受很强的压力，在压力特别厉害的时候，硬片可以正常的工作；喷嘴在冲洗时可以把所有的硬片都覆盖过来，形状是圆锥的，在设计的时候注意到了所能承受的大水量，同时也注意了平衡的问题，如果水量减少到的水平，那么就可以把冲水时的间隔时间提高，这样一来，就可以达到要求了。生产运行中，除雾器一般能有哪些故障？故障主要有:常见的是堵塞,滤芯腐蚀,部件脱落,滤芯形变等。石化脱硫装置2008年建成运行以来，烟道带水问题一直较为严重，引风机、烟道壳体等腐蚀剧烈，锅炉多次被迫停车以便检修受损设备。烟气通过两级除雾后，其烟气携带水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。除雾器喷嘴的性能优势；除雾器喷嘴的性能也是非常强大的，首先是它的除雾的速度，在平常机器正常运作的过程中，雾气的出口浓度是非常低的；其次就是压降，在机器没有故障的时候，它的压降也是在可以接受的范围之下的；然后就是能够在很高的温度下工作，一般是在80度到95度之间，这对于大多数的喷嘴来说是不可能接受的；可以承受很强的压力，在压力特别厉害的时候，硬片可以正常的工作；喷嘴在冲洗时可以把所有的硬片都覆盖过来，形状是圆锥的，在设计的时候注意到了所能承受的大水量，同时也注意了平衡的问题，如果水量减少到一定的水平，那么就可以把冲水时的间隔时间提高，这样一来，就可以达到要求了不同形式叶片组成的除雾器，要求的当地速度不一样。我国很多火电湿法脱硫系统中使用广泛的除雾器叶片是正弦波型和折流板型这两种。

　　除雾器清洗系统间断运行，采用自动控制。除雾器一般是指用于湿法脱硫过程中的一种装置。也就是说除雾器正常工作应满足以下要求：正常运行中流经除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间，一般选定在5～5m/s之间。水平除雾器插板净烟气带水原因分析折流板除雾器效率下降。湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的雾，雾不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等。

　　烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。折流板除雾器的作用主要是将脱硫后的烟气在离吸收塔之前所携带的水雾分离去除。所以除雾器首要用于气液别离。除雾器安装在脱硫塔喷雾级的上方，除雾器种类有多种，选择除雾器不要盲目选择，常见有1水平除雾器。如果物料中有可能有粉体或者高粘度的东西，会造成除雾器堵塞。如不妥善解决，任何进入烟囱的雾，实际就是把SO2排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。

　　不同安装方式的除雾器，管式换热器要求的流速也不一样。一般除雾器叶片的制造材料都是选用低廉、管式换热器耐腐蚀强的PP塑料。选型不对的话，除雾器效率不够，对下游生产有影响。框板式水平除雾器它们的主要作用是将烟气所携带的大部分浆液滴分离。除雾器除雾效率的因素有哪些？极线的使用，芒刺线的效果要比扁导线或六楞线要好。

　　除雾器连接块因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离吸收塔之前要除雾。装置包括1个下方粗分离器和1个上方细分离器。在正常工况下，折流板除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm然而在实际运行过程中，受锅炉灰分、烟气流速等影响，除雾效率会有所下降。此项因素一般在系统设计过程中，通过合理设置除雾器通流截面保证。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。
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