亦可管式换热器为空气过滤器用于气体分离

　　所以除雾器主要用于气液分离。PP除雾器生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。一级除雾器采用四转向波纹板，一般工作通道跨境2185mm（具体根据实际工况设计通道跨境）。管束除雾器其取样距离为离除雾器距离1-2m的范围内。除雾器主要用于除去烟气中的液滴(还有少量的粉尘)，使得烟气带水量降低，这样一方面防止风机振动，另一方面减少对环境的污染。这种情况下,一定要建立平板式除雾器定期冲洗制度。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。1管束式除雾器冲洗水操作按每3小时冲洗1分钟顺序启各冲洗水阀冲洗操作。

　　在反应区中，烟气中的硫与石灰石浆液发生中和反应，所形成的雾滴和烟气一起流至除雾器区域，从而被除雾器捕集。在除雾器出口烟道上用烟气采样仪采集烟气,记录采样时间,同步测量烟气流速、标准干烟气量、烟温、烟气含湿量、烟气含氧量等。在冬季安装除雾器时一定要小心搬运,因为PP材料的除雾器在温度较低时的韧性较差,受到强冲击时容易碎裂。管束式除雾器冲洗水电动阀到位始计时，管束式除雾器冲洗水冲洗时间延长为5min；冲洗完成后，连续2h运行阻力小于280Pa，恢复原冲洗时间1min；当吸收塔液位低于正常运行液位0.5m以下时，通过工艺水补水阀或其它路径为吸收塔补水，当管束式除雾器冲洗停止运行时间超过4h，管束式除雾器冲洗水程序强制运行。往复式纤维缠绕工艺：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维丝网除雾器以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。必要时要进行二次除雾。亦可为空气过滤器用于气体分离。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。一般流速较高的场合采用屋脊型布置，也节约吸收塔空间。

　　管束式除雾器冲洗水恢复运行后，次运行冲洗时间延长为5min。平板式除雾器叶片间烟气流速应不大于5m/s。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的除雾效率。水平除雾器插板吸收塔水平平板式除雾器就不这么小心了。缠绕层数逐渐增，达到设计的壁厚为止。屋脊式除雾器由平面布置的波纹板式屋脊式除雾器变型而来，由于结构布置的优化，捕捉到的液滴沿板壁下降过程中容易发生碰撞而凝聚，使得除雾效果佳。段烟道上多采用垂直型布置。

　　除雾器的冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。还可建立对平板式除雾器的冲洗制度,这样能在一定程度上避免出现垮塌事故。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。当烟气流经脱硫塔除雾器区域时，烟气中的雾滴受到转向离心力，摩擦力，惯性力和撞击力的作用在吸附作用下被捕集，波形板除雾器内部多为折向结构，这种结构使得捕集雾滴的机会增，从而除雾效率也提高了。注意的除了屋脊式除雾器的喷嘴之外还有就是屋脊式除雾器这个机器是耐得住很高的温度的大概就是八十摄氏度到九十五摄氏度之间，因为只有能耐得住这么高的温度才能扩大屋脊式除雾器的使用范围比如说可以直接使用在工业生产的烟囱排出来的温度很好的工业废气。玻璃钢除雾器是由喷淋管和喷嘴组成，将夜通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接触，SO2污染气体即在此吸收。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。脱硫塔除雾器一般安装在吸收塔顶内部，脱除二氧化硫后的烟气在此除掉雾沫后放空，在石灰石湿法洗涤法工艺中，脱硫塔除雾器安装在吸收塔顶部或外部。脱硫塔除雾器优点是：吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；同时可以用的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率；用氢氧化钠脱硫，循环水基本上是氢氧化钠的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设均无腐蚀与堵塞现象，便于设运行与保养。

　　玻璃钢除雾器性能保证（除雾器喷嘴）除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在100烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。在水平除雾器出口,用带热采样管和尘分离器的标准除尘设对气体进行等速采样。框板式水平除雾器我们的脱硫塔除雾器的除雾效率与气流速度的关系曲线,同时给出了除雾器进出口气流压力损失随风速的变化关系。不同区域烟气流速相关应不大于15%。还要及时观察除雾器前、后端的压差,当压差增大时要尽快冲洗。其作用是定期冲洗由除雾器叶片捕连续式纤维缠绕工艺：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水角度为90—120度，实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。

　　除雾器连接块还有就是它要耐得住的压力，因为屋脊式除雾器里边装的是很多的液体，这些液体在喷出去的时候很大的力量才可以成功的达到一个出去雾气的效果，所以说要保证屋脊式除雾器在它工作的过程当中是特别的才可以。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。虽然玻璃钢平板型和屋脊型除雾器都已成功应用于烟气脱硫工程中,但从经济性考虑,建议一般情况下选用玻璃钢平板型除雾器,且支撑梁间距不要超过2000mm;而在烟温较高的情况下,采用屋脊型除雾器比较适宜;要避免除雾器结垢,维持除雾器的安全、正常运行,必须建立平板式除雾器的检测和冲洗制度。（设计的均为zui大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增冲洗间隔时间将水耗量降低一半）玻璃钢除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。确保除雾器的到彻底清洗。集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁和湿润，防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水严重，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。
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