管式换热器当然根据需要可选取多段即多个对

　　在酒精行业生产过程中，对高温蒸气进行冷凝是必不可少的重要生产环节。而在众多的冷凝装置中使用多的还是螺旋板式冷凝器。该冷凝器为内设螺旋板外部上下两端是平头的圆柱形结构。单台换热面积一般不超过260m2，管式换热器此种冷凝器虽冷凝效果占同行业之首，但对于那些蒸气量大、要求换热面积大的场合根本无法满足这种需求。而且现有的机加、卷制设也无法生产出与之配套的大型冷凝设。

　　本实用新型的目的在于提供一种能利用现有设制造出满足冷凝时蒸气量大、换热面积大所需的大型高效螺旋板式冷凝器。

　　本实用新型的方案如下所述该实用新型包括螺旋板冷凝器，主要是通过壳体内的螺旋板多个对接以及壳体两端各增设一封头来实现的。

　　本实用新型由于采取了螺旋板的多个对接和增设封头的结构，不仅能利用已有机加、卷制设可靠实现发明目的，而且便于均匀抽真空、均匀分布蒸气和不凝气体的排除，还具有结构简单设计合理、气向压差小，冷凝效果佳效率高等优点。

　　图1所示的大型高效螺旋板式冷凝器是由两段螺旋板1对接构成的。当然根据需要可选取多段(即多个对接)。管式换热器对接时应保持螺旋板1直径较大一端在上，而两直径较小端进行对焊，对焊后的螺旋板1的外部壳体2仍为圆柱形，并在上、下两端设置半球形的封头3、4，封头3、4上分别设有蒸气入口5，冷凝水出口6。壳体2侧壁上设冷却水入口7，出口8、9，在壳体2中部和封头4上分别设置入孔10、11，在靠近封头4的壳体2上还固定有抽气口12，以便抽线通入冷却水，经通道至出口8、9，被冷凝蒸气从入口5进入冷凝器随之被冷凝，冷凝水随螺旋板螺旋方向流下并从冷凝水出口6排出。该冷凝器与现有技术相比，其换热面积可由原来的260m2增加至800-1000m2，工作效率是原来的3-4倍，且冷凝效果十分显著。在实现相同换热面积的情况下可大幅度降低能耗。为此，该实用新型是目前国内为理想的负压冷凝设，具有广阔的市场前景。

　　权利要求1.一种大型高效螺旋板式冷凝器，包括螺旋板冷凝器，其特征在于该冷凝器将壳体(2)内的螺旋板(1)多个对接，管式换热器并在壳体(2)两端各增设一封头(3)和(4)。

　　专利摘要本实用新型为酒精行业提供了一种大型高效螺旋板式冷凝器。该冷凝器是在已有螺旋板式冷凝器基础上,将壳体2内的螺旋板1多个对接,并在壳体2的两端各增设一封头3、4实现的。该实用新型结构简单,设计合理,单台换热面积可由原来260m
以上信息由泰州市恒鑫换热设备有限公司整理编辑，了解更多管式换热器,板式冷却器信息请访问http://www.tzxhrq.com