以及检修人工费共计10万元管式换热器

　　【摘要】火力发电脱硫系统换热器(GGH)的密封风机电机在运行中烧毁,导致脱硫系统停运,文章针对这一问题进行了相关的分析,找到了烧毁电机的原因是风叶变形引起振动,并在对几种解决方案进行了比较后,采纳了用送风机风源代替现用的GGH密封风机和GGH吹灰器密封风机的方法对脱硫系统进行改造。通过改造,脱硫系统安全稳定,并达到了节能降耗、减排环保的目的。

　　1设概述大唐桂冠合山发电有限2330MW脱硫系统的烟气换热器(GGH)为豪顿工程有限生产的回转式换热器,型号2GVN300,驱动电机功率11kW。GGH在脱硫系统的作用:未处理的原烟气经升压风机升压约4100Pa,通过GGH原烟气与吸收塔净化后出来的冷烟气热交换,原烟气温度由145降至115.4,进入吸收塔向上流动穿过托盘及喷淋层,烟气被冷却、中和,烟气中的SO2被吸收。经过喷淋洗涤的冷烟气进入GGH的冷端,离开GGH后被加热至82,目的是避免净烟气在烟囱中结露。为保证GGH的传热效果,运行中需用蒸汽吹扫换热器,GGH吹灰器密封风机的作用是冷却吹灰器吹枪及防止从GGH上、下支撑轴承处向外泄漏,同时也起到冷却轴承温度的作用。GGH系统示意图如图1所示。2GGH改造前状况GGH吹灰器密封风机功率只有0.44kW,该设从美国成套原装引进。2台炉的GGH吹灰器密封风机自机投运以来就不能正常使用。GGH密封风机由天津通风机生产,型号6-11;配用ABBMotors,型号M2QA160L2A,功率18.5kW,转速2930r/min。2006年10月,2台炉的GGH密封风机电机在运行中相继烧毁。GGH主轴正常运行温度60左右,当GGH密封风机停运后,GGH顶部轴承、底部轴承温度升高至70以上,终导致脱硫系统停运。图1GGH系统示意图3电机烧毁原因分析GGH吹灰器密封风机因运行中有灰进入风叶,导致机械部分卡死,终烧毁电机。GGH密封风机电机解体后,2台电机因前轴承跑外圈引起定转子扫膛。经深入现场研究观察,发现该风机的风叶变形,运行中振动并且机械部分无支撑轴承,风叶的重力全部作用于电机的前轴承上。由此得出结论:风叶变形引起振动,终导致烧毁电机。4解决方案针对上述问题初步制定了以下几种解决方案:修复损坏的风机,每台炉增加1台GGH密封风机作用。GGH密封风机改型,换成机械部分有轴承支撑的类型,并加大风机容量,GGH吹灰器密封风机和GGH密封风机共用同一密封风源。用除灰空压机房的空压机作为气源代替现用的GGH密封风机。用送风机风源代替现用的GGH密封风机和GGH吹灰器密封风机。对于以上所列方案,经查阅资料和比较认为,用送风机风源代替现用的GGH密封风机和GGH吹灰器密封风机是的方案。送风机型号ASN-2170/1,全压8640Pa,流量608760m3/h,正常运行动叶开度在40%以下;配用电机型号YFKK630-4,功率2000kW,电压6000V,电流224A。GGH密封风机全压8000Pa,流量1500m3/h。因此从本台炉的送风机暖风器前引出风源代替现用的GGH密封风机和GGH吹灰器密封风机是可行的。具体实施如图2所示。5方案实施后的试运效果送风机运行时暖风器前内部压力为4300Pa,到达GGH密封压力为2500Pa,满足密封风机出口压力大于1480Pa及GGH漏风率小于等于2%的运行要求。通过这次改造,提高了脱硫系统的安全稳定性,达到了节能降耗、减排环保的目的。注:图中数字单位为mm。图2GGH各管道改造施工示意图6产生的经济效益2台炉脱硫系统改造后取消了4台密封风机,从投运的情况来看非常成功。改造后每小时可节约用电38kWh,按0.377元/kWh计,每年可节约123776元。免除4台风机的运行维护费和电机、风机、开关电缆材料损耗费,以及检修人工费(共计10万元),每年共可节约20多万元。脱硫系统烟气换热器密封系统改造@李建波$大唐桂冠合山发电有限!广西合山546501 @陈志忠$大唐桂冠合山发电有限!广西合山5
以上信息由泰州市恒鑫换热设备有限公司整理编辑，了解更多管式换热器,板式冷却器信息请访问http://www.tzxhrq.com