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减轻产生烟气夹带管式换热器雾滴现象

时间:2020-04-09 09:46:38 点击:6

  产品摘要: 定做管束除雾器的作用是什么 除雾器由于烟气在通过一级玻璃钢平板式除雾器时,烟气中大部分水分和夹带物已经被捕捉回收(25um以上);一小部分逃逸,还有冲洗一级玻璃钢平板式除雾器时所产生水汽。过量的吸收剂会导致溶液中钙离子浓度过高,过饱和度增大,导致玻璃钢除雾器结垢快。一级除雾器为粗除...

  除雾器由于烟气在通过一级玻璃钢平板式除雾器时,烟气中大部分水分和夹带物已经被捕捉回收(25um以上);一小部分逃逸,还有冲洗一级玻璃钢平板式除雾器时所产生水汽。过量的吸收剂会导致溶液中钙离子浓度过高,过饱和度增大,导致玻璃钢除雾器结垢快。一级除雾器为粗除雾、二级除雾器为精除雾;一级除雾器标准模块由22片组成,二级除雾器标准模块由24片叶片组成,叶片之间通过定位杆将其固定(上部和下部均固定),定位杆和每一叶片上均有对应的圆孔,用FRPP圆棒垂直穿入,叶片和定位杆件层层穿入扣紧。除雾器连接块为满足不断提高的火电污染物排放标准,燃煤电采取的工艺方法降低污染物排放水平。管式换热器在一级折流板除雾器的上、下部及二级除雾器的下部,管式换热器各有一组带喷嘴的集箱。冲洗水压力应根据冲洗喷嘴的特征和冲洗喷嘴与平板式除雾器之间的距离(一般为0.4~0.8m)等因素决定。近两年因环保指标提高,脱硫选择的液气比一般都在运行上限减少净烟气带水造成低温腐蚀的措施强折流板除雾器冲洗,提高除雾效率。该除雾器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,而且能滤除较小和微小液沫,广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。

  集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗折流板除雾器中沉积的固体颗粒。管束除雾除尘器技术和超净脱硫技术是近期得到日益广泛的应用,可以满足烟尘排放浓度小于5mg/Nm3标准的两种主要技术方案。一般情况下,级除雾器的冲洗水压应高于第二级除雾器,平板式除雾器迎风面的冲洗水压高于顺风面的冲洗水压。不锈钢除雾器原理:当带有雾沫的气体以速度上升通过丝网时,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。玻璃钢除雾器内烟气流动不均匀。烟气经过折流板除雾器时,会将一部分飞灰及杂质带到折流板除雾器折流板上,从而引起除雾效果变差,因此,在运行过程中,要经常冲洗折流板除雾器,保证折流板表面清洁。玻璃钢除雾器的工作原理:由于离心力、惯性力以及附着力作,水滴随气流偏转而撞击波形板壁面,其中一部分水滴粘附在波形板面上形成水膜,水膜靠自身重力不断向下流动,并汇聚成较大水流至波形板倒钩处,后离波形板,从而达到分离目。除雾器的性能如何保证?折板除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被气流带走,其原因大致是:撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。

  细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。脱硫塔除雾器安装工艺流程详解二级脱硫塔除雾器在上层还是下层提高出口烟气温度。除雾器工字卡因此,为达到一定的除雾效果,必须控制流速在一合适范围:高速度超过临界气速;低速度要确保能达到所要求的低除雾效率。有时为了节约成本、简化控制系统,也常选取基本相同的冲洗水压(0.2MPa)。这种情况会在烟气流速较快的位置产生二次携带,导致玻璃钢除雾器结垢,其根本原因是吸收塔流场设计不合理。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落。除雾器主要是由板片、支承装置构成。

  重要特点:叶片采用复合材料而成的,高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。冲洗覆盖率是指冲洗水对平板式除雾器断面的覆盖程度。玻璃钢除雾器叶片一旦始结垢,发展将十分迅速。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔,终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。气体通过除雾器后,基本上不含雾沫。玻璃钢除雾器通过脱硫烟道带水因分析。因为玻璃钢除雾器结垢层的存在减小了通道面积,导致该处的烟气流速增大,大了二次携带的风险。在湿法中折流板除雾器应用的较多。提高出口烟气温度的目的是为了防止烟气中的水分凝结,同时将部分水滴蒸发。

  提高吸收塔烟气温度是防止烟气带水减少腐蚀所必需必要段。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。对这两种技术进行详细的对比和分析,对合理选择燃煤电除尘方案尤为重要。菱形除雾器在出口烟道装凝结水导淋管。脱硫塔除雾器由两层平行除雾器及三层冲水组成。根据不同工况条件,冲洗覆盖率一般选取~300%。并能在150℃烟气温度工况下连续使用。玻璃钢除雾器的质量是市场竞争的!玻璃钢除雾器安装在塔内顶部,其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴,保证塔顶馏出产品的质量。合理液气比是减少烟气带水前提。

  屋脊除雾器分离气体中的雾沫,以改善操作条件,优化工艺指标,减少设腐蚀,延长设使用寿命,增处理量及回收有价值的物料,环境,减少大气污染等。管式换热器折流板除雾器中两板之间的距离为30~50mm,烟气中的液滴在折流板中曲折流动与壁面不断碰撞凝聚成大颗粒液滴后在重力作用下沿除雾器叶片往下滑落,直到浆液池,从而除去烟气所携带的液滴。必须保证的是留有冲洗死角,否则极易造成结垢现象。正确使收水除雾设可减少烟气中水份含量,降低烟气含湿量。折流板除雾器从结构形式上,又可分为平板式和屋脊式两种。除雾效率:在正常运行工况下,除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm;压降:不考虑除雾器前后的干扰,保证在烟气负荷下,整个除雾器系统的压降低于120Pa。技术参数:出口雾滴含量≤75mg/Nm阻力损失≤100Pa烟气流速:5~0m/s(空塔流速)除雾器大承受连续使用温度≤150℃除雾器承重力≤kg/m平板式除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲洗水管组成。屋脊式除雾器设计流速大,经波纹板碰撞下来的雾滴可集中流下,减轻产生烟气夹带雾滴现象,除雾面积也比水平式大,因此除雾效率高,出口排放的液滴浓度50mg/m3。

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