板式冷却器所述冷却装置包括冷却器冷却极活

　　目前在食品、医药等生产过程中常常需要进行冷却、干燥等工序，其中较为安全的冷却方式是通过将空气进行冷却，然后通过流动的空气进行二次热传导实现冷却、干燥等工序。在实际中对空气冷却的时候，为了提高冷却速度，只能降低冷却器的温度以加速对空气的冷却速度，由于技术原因样常常出现冷却器不能实现温度过低而达不到快速降温的目的。为了解决冷却器不能实现温度过低而达不到快速降温的问题。因此，需对现有技术加以改进。

　　本实用新型提供了一种空气冷却器，用以解决冷却器不能实现温度过低而达不到快速降温的问题。

　　一种空气冷却器，所述冷却器包括主体、进气口、出气口、冷却装置，所述进气口设置在所述主体的一端，所述出气口设置在所述主体的另一端，所述冷却装置设置在所述主体上，其特征在于：

　　所述冷却装置包括冷却器、冷却极、活塞、运动机构，所述冷却极设置在所述主体内部，所述运动机构和所述活塞相连接并一同设置在所述主体的侧壁上，所述冷却极与所述冷却器相连接，所述冷却器设置在所述主体外部；

　　所述进气阀门和所述出气阀门关闭时，所述主体内的气体体积通过所述运动机构带动所述活塞运动发生变化，并通过所述冷却极进行冷却。

　　所述运动冷却极设置在所述活塞上，所述静止冷却极设置在所述主体内部与所述活塞相对应的另一侧。

　　进一步的改进在于，所述冷却极包括至少一个U形冷却结构，所述U形冷却结构由金属管构成。

　　进一步的改进在于，所述U形冷却结构为U形片状冷却结构，板式冷却器所述金属管之间设有一体式金属传导片。

　　本实用新型通过设置活塞和运动机构让气体在冷却的过程中有很好的运动，进一步加速热交换，从而不需要将冷却极降低过低的温度，解决了现有技术中冷却器不能实现温度过低而达不到快速降温的问题。通过进一步设计，相对设置静止和运动冷却极，将冷却极设置为U形结构，进一步提高了冷却的速度。

　　为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本实用新型。

　　本实用新型的一种空气冷却器，如图1所示，冷却器包括主体1、进气口2、出气口3、冷却装置，进气口2设置在主体1的一端，板式冷却器出气口3设置在主体1的另一端，冷却装置设置在主体1上，进气口2上安装有进气阀门21，出气口3上安装有出气阀门31。冷却装置包括冷却极4、活塞5、运动机构6、冷却器7，冷却极4设置在主体1内部，运动机构6和活塞5相连接并一同设置在主体1的顶部侧壁上。冷却器7为空气制冷机。冷却极4与冷却器7相连接，冷却器7设置在主体1外部。

　　另外，冷却极4分为静止冷却极和运动冷却极，静止冷却极和运动冷却极呈间隔交差方式排列。板式冷却器运动冷却极设置在活塞5上，静止冷却极设置在主体1内部底部与活塞5相对应的一侧。冷却极4包括至少一个U形管组成的U形冷却结构，每个U形冷却结构的金属管之间设有一体式金属传导片。运动机构6为往返运动电机或气缸。

　　在具体使用中，冷却器7冷却将制冷液流动到冷却极4将冷却极4冷却，进气口2和出气口3打开，先驱动运动往返电机，将活塞5运动到初始高位的位置，然后进气口2和出气口3关闭。运动往返电机将活塞5压缩到低位，主体1内的气体体积缩小，由于气体体积缩小，气体的温度升高，使气体和冷却极4的相对温度差增大，便于热传导。

　　冷却完毕后，先打开出气口3，主体1内的高压气体直接排出。关闭出气口3，打开进气口2，活塞5运动到初始高位的位置，吸入需要冷却的空气，关闭进气口2，进行下一次冷却作业。如此往复冷却空气。

　　本实用新型通过设置活塞和运动机构让气体在冷却的过程中有很好的运动，加速了热交换，从而不需要将冷却极降到过低的温度，解决了冷却器不能实现温度过低而达不到快速降温的问题。通过相对设置静止和运动冷却极，且将冷却极设置为U形结构，进一步提高了冷却的速度。

　　以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。
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