其传热系数比列管式换热器高3-5倍

　　的相关知识与详情，板式换热器是由一系列具有必然波纹外形的金属片叠拆而成的一种新型高效换热器。各类板片之间构成薄矩形苏州，通过板片停止热量交流。板式换热器是液-液、液-汽停止热交流的幻想机械工具。

　　A.正在换热器拆卸前，应丈量板束的压紧长度尺寸，做好记载，重拆时，应按此尺寸。

　　它具有换热效率高、热丧失小、构造紧凑轻巧、占空中积小、安拆清洗便利、应用普遍、使用寿命长等特点。正在不异压力丧失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占空中积为管式换热器的三分之一，管式换热器热回收率可高达90%以上。

　　换热器胀接正在正式胀接前，应停止试胀。试胀时，应对式样停止比力性查抄，查抄胀口部门能否有裂纹，胀接过渡部门能否有突变，喇叭口根部取管壁的分离形态能否优良等，然后查抄管板孔取管子外壁的接触外表的印痕和齿合情况。

　　板式换热器(Plate Type Heat Exchanger)，本成套机械工具由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水安装(包罗蒸汽管路、热水喷入器)、收架以及仪表箱等构成。用于牛奶或其它热敏感性液体之冷却。

　　戴要：换热器 机器设胀接是用胀管器滚珠的压力，使管子端部的金属壁遭到内挤压被胀大，当管子外壁取管板孔壁的金属发生变形时，由于管子的变形量要近弘远于孔壁的变形量，从而使管子产...

　　欲处置的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、颠末预热、、保温、冷却各段，凡未到达温度的物料，由仪表控造气动回流阀换向、再回到平衡槽从头处置。物料温度由仪表控造箱停止主动控造和持续记载，以便对过程停止监视和查抄。此机械工具合用于对牛奶预、巴式。

　　处理的办法:①有先板式换热器呈现外漏的位置并做好相应的标识表记标帜，那样比力好找到，然后换热器崩溃逐一排查处理，从头拆配或改换垫片和板片。② 将开换热器崩溃，对板片变形部位停止补缀或者改换板片。正在没有板片件时可将变形部位板片临时拆除后从头组拆使用。③ 从头组拆拆开的板片时，应清洁板面，避免污物粘附着于垫片密封面。

　　板式换热器的型式首先有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式首先有人字形波纹板、程度平曲波纹板和形板片三种。8、当热交换器内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。

　　a.传热系数高由于差别的波纹板互相倒置，构成复纯的流道，使流体正在波纹板间流道内呈旋转三维活动，能正在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下发生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

　　b.对数均匀温差大，末端温差小 正在管壳式换热器中，两种流体别离正在管程和壳程内活动，总体上是错流活动，对数均匀温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流活动方式，其修正系数也凡是正在0.95阁下，此外，冷、热流体正在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流，因而使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃fff.

　　c.占空中积小 板式换热器构造紧凑，单元体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管制的检修场合，因而实现同样的换热量，板式换热器占空中积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

　　c.容易改动换热面积或流程组合，只要删加或减少几张板，即可到达删加或减少换热面积的目的;改动板片布列或改换几张板片，即可到达所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不成能删加。 摘要：换热器 安装的技术要求： 1、换热器应按流程组合设计图进行组装。

　　d.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只要管壳式重量的1/5阁下。1、管式换热器U形管弯管段的圆度偏差，应不大于管子名义外径的10%。

　　e. 多少钱低 接纳不异质料，正在不异换热面积下，板式换热器多少钱比管壳式约低40%~60%。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。

　　f. 造做便利 板式换热器的传热板是接纳冲压加工，尺度化水平高，并可多量消费，管壳式换热器一般接纳手工造做。二、按制造换热器的材料不同分类，可以把换热器分为金属的、陶瓷的、塑料的、石墨的玻璃的等。

　　g. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片停止机器设清洗，那对需要经常清洗机械工具的换热过

　　i. 热丧失小 板式换热器只要传热板的外壳板表露正在大气中，因而散热丧失能够忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热丧失大，需要隔热层。

　　i. 单元长度的压力丧失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因而比传统的滑腻管的压力丧失大。但此时的冷却水的用量则较大，所需的操作费用增加，所以却水出口温度。

　　j. 不容易结垢 由于内部充实湍动，所以不容易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

　　k. 工做压力不宜过大，介量温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器接纳密封垫密封，管式换热器工做压力一般不宜超越2.5MPa，介量温度应正在低于250℃以下，不然有可能泄露。加载速率参*的实际装配、操作条件，控制压缩速率0.018mm/s，回弹速率0.007mm/s.此试验以下称简单压缩回弹；

　　l. 易梗塞 由于板片间苏州很窄，一般只要2~5mm，当换热介量含有较大颗粒或纤维物量时，容易梗塞板间苏州。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数*大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

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