管式换热器分布着大小不等的凹坑

　　有厂家指出，列管式换热器发生渗漏一般是用户在使用中常见的设管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷造成。

　　据介绍，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种，一种为电化学腐蚀，另一种为化学腐蚀。

　　厂家技术人员指出，列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是常见的电化学腐蚀现象。

　　金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。

　　而化学腐蚀即是介质的腐蚀，当换热器管板接触各种各样的化学介质时，就会受到化学介质的腐蚀。

　　另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板由于长期处于腐蚀介质的冲蚀中，尤其是固定管板换热器, 其管板与换热管联接处容易发生泄漏，导致换热器失效。

　　具体来看，影响换热器管板腐蚀的主要因素有五大点。一是介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；二是杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；三是温度，腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；四是 ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；五是流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

　　那么，应该如何避免设管板腐蚀现象的发生呢？一般可以分为两个方面。一是用户在挑选设的时候，需要注意列管式换热器的产品质量是否良好和结构是否合理，观察焊接处油污缺陷，焊缝应力是否均匀等；二是用户在平时的使用、维护过程中注意正确、科学操作。

　　其中，维护保养列管式换热器设的要求包括：保持设外部整洁，保温层、保护层完好无破损；保持压力表、温度计、安全阀和液位计等附件齐全、灵敏、准确，定时检查法兰口、阀门有无泄漏；定时检查换热器本体有无渗漏、振动、外壳有无变形等情况。另外，需要尽量减少换热器的开停次数，停止使用时应将内部液体排净，防止冻裂和腐蚀。

　　党中央国务院高度重视畜牧业机械化发展，《国务院关于加快推进农业机械化和农机装产业转型升级的指导意见》(国发〔2018〕42号)明确提出，到2025年畜牧养殖机械化率达到50%左右。今年初，农业农村部印发了《关于加快畜牧业机械化发展的意见》，明确了当前和今后一个时期推进畜牧养殖机械化发展的思路、目标和主要任务，这是加快推进畜牧业机械化，提高畜禽产品保供能力的重要举措和工作指南，我们要深刻领会，准确把握，抓好落实。
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