板式冷却器温度差Δtm将提高近倍

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　　升膜式蒸发器 升膜式蒸发器结构 A：物料进口 B：冷凝水出口 C：蒸汽进口 D：浓缩液出口 E：二次蒸汽出口 升膜式蒸发器原理 ? 升膜式蒸发器又称爬升膜蒸发器，它依据虹 吸泵原理操作，根据在沸腾过程中产生的蒸汽 气泡的升力，液体和蒸汽并流向上流动，同时， 产生的蒸汽量增加，从而，在管壁上产生流动的 膜，即液体向上“爬”。并流向上运动有助于在 液体中产生高度的湍流。 升膜式蒸发器特点 ? 传热系数大，传热效率高，在加热面上的 停留时间短。溶液以液膜的形式一次通过 加热室，不进行循环。 升膜式蒸发器应用范围 ? 升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大，热敏性， 粘度不大及易起沫的溶液。 ? 不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶 液。 升膜蒸发器优缺点 ? 优点：溶液停留时间短，故特别适用于热 敏性物料的 蒸发；温度差损失较小，表面 传热系数较大。 ? 缺点：设计或操作不当时不易成膜，热流 量将明显下降；不适用于易结晶、结垢物 料的蒸发。 提高升膜式蒸发器能力的方法 从理论上讲提高升膜式蒸发器的能力有以下几 种方法: 1)增设进料预热器 2)提高加热蒸汽压力 3)提高系统操作的线)增设进料预热器 若将常温下的液体直接引入加热室，则在加热室 底部必有一部分受热面用来加热溶液使其达到沸 点后才能汽化，溶液在这部分壁面上不能呈膜状 流动，而在各种流动状态中，又以膜状流动效果 ，故溶液应预热到沸点或接近沸点后再引入 蒸发器通过安装料液预热器，可以低温料液预热 到接近沸点，这样不仅可以减少蒸发器负荷，而 且可以缩短加热管中预热段长度，使传热系数得 以提高，有益于蒸发器生产能力的提高。 2)提高加热蒸汽压力 由传热速度率方程式：Q＝KAΔt m 式中：Q—传热量(w)； K—传热系数( 2w) A—传热面积(m) Δtm—蒸汽与物料之间的温度差℃ 由上式知，提高加热蒸汽的压力，则蒸汽与物料之间的温 度差Δtm增加，即传热量增大。若加热蒸汽压力从原来的 0.6(kg/cm )增大至3(kg/cm) ，温度差Δtm将提高近一倍;并 且Δtm升高后，传热系数K 也会提高,因此提高蒸汽压力可 以有效提高蒸发器的能力. 3)提高系统操作的真空度 压力降低，溶液的沸点降低，能防止或减少 热敏性物质的分解；沸点降低同样可利用 低压蒸汽或废气作加热源。 升膜蒸发器操作注意点 （一）这种蒸发器具有长的加热管，但加热 室和沸腾室之间的温度差也必须大，否则， 蒸汽流的能量不足于输送液体和产生爬升 的膜 （二）管膜式蒸发的操作状况是形成 “爬膜”到出现喷雾流之间。所以要根据 料液的性质严格控制物料进出口温度和真 空度，防治因气速太快，在管内形成带有 雾沫的喷雾流，甚至在加热管上的液膜出 现局部被干燥、结疤、结垢、结焦等不正 常现象。 （三）如果料液中蒸发的水量不多，就难以 达到所要求的汽速。因此，升膜蒸发器不 适用于较浓溶液的蒸发，对黏度很大，易 结晶、结垢的物料也不适用 谢谢观看
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