冷却水从管内流过管式换热器

　　冷却器的种类及特点_物理_自然科学_专业资料。冷却器的种类及特点 冷却器的种类及特点（见表 55） 表 55 冷却器的种类及特点 种类 特点 冷却效果 列管式：固定折板式，浮头式， 冷却水从管内流过，油从列管间 散热效果好，散热系列可达

　　冷却器的种类及特点 冷却器的种类及特点（见表 55） 表 55 冷却器的种类及特点 种类 特点 冷却效果 列管式：固定折板式，浮头式， 冷却水从管内流过，油从列管间 散热效果好，散热系列可达 双重管式，U 形管式，立式、卧流过，中间折板使油折流，并采用双350～580W/（m2·℃） 水冷 式等 程或四程流动方式，强化冷却效果 却式 波纹板式：人字波纹式，斜 利用板式人字或斜波纹结构叠加 散热效果好，散热系数可达 波纹式等 排列形成的接触点，使液流在流速不 230～815W/（m2·℃） 高的情况下形成紊流，提高散热效果 风冷式：间接式、固定式及 用风冷却油，结构简单、体积小、 散热效率高，油散热系数可达 风冷 浮动式或支撑式和悬挂式等 重量轻、热阻小、换热面积大、使用、116～175W/（m2·℃） 却式 安装方便 制冷 机械制冷式：箱式、柜式 利用氟里昂制冷原理把液压油中 冷却效果好，冷却温度控制较 式 的热量吸收、排出 方便 冷却器的选择及计算 冷却器的选择及计算 在选择冷却器时应首先要求冷却器安全可靠、压力损失小、散热效率高、体积小、 重量轻等。然后根据使用场合，作业环境情况选择冷却器类型如使用现场是否有冷却水源， 液压站是否随行走机械一起运动，当存在以上情况时，应优先选择风冷式，而后是机械制冷 式。 （1）水冷式冷却器的冷却面积计算 （1） 式中 A——冷却器的冷却面积（m2）； Nh——液压系统发热量（W）； Nhd——液压系统散热量（W）； K——散热系数，见表 55； △Tav——平均温差（℃）。 （2） T1、T2——进口和出口油温（℃）； t1、t2——进口和出口水温（℃）。 系统发热量和散热量的估算： （3） 式中 Np——输入泵的功率（W）； η c——系统的总效率。合理、高效的系统为 70%～80%，一般系统仅达到 50%～60%。 （4） 式中 K1——油箱散热系统（W/m2·℃），取值范围见表 56。 表 56 油箱散热系数 油箱散热情况 散热系数 K1/W·（m2·℃）-1 整体式油箱，通风差 11～28 单体式油箱，通风较好 29～57 上置式油箱，通风好 58～74 强制通风的油箱 A——油箱散热面积（m2）； 142～341 △t——油温与环境温度之差（℃） 冷却水用量 QS（单位：m3/s）的计算： （5） 式中 C——油的比热容（J/kg·℃），一般 C=2010J/kg·℃； Cs——水的比热容（J/kg·℃），一般 Cs=1J/kg·℃； γ s——油的密度（kg/m3），一般 γ s=900kg/m3； rs——水的密度（kg/m3），一般 rs=1000kg/m3； Q——油液的流量（m3/s）。 （2）风冷式冷却器的面积计算 式中 Nh——液压系统发热量（W）； Nhd——液压系统散热量（W）； α ——污垢系数，一般 α =1.5； K——散热系数，见表 55； △Tav——平均温差（℃）， （6） （7） 、 ——进口、出口空气温度（℃）； Qp——空气流量（m3/s）； γ p——空气密度（kg/m3），一般 γ p=1.4kg/m3； Cp——空气比热容（J/（kg·℃）），一般 Cp=1005J/（kg·℃）； 空气流量 Qp（单位：m3/s）
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