而且烟气中管式换热器还有酸性气体

　　2.5、急冷塔1、参数 烟气出口温度：2002、特点和性能 根据温度自动调节喷水量，使用水泵与压缩空气雾化进水，使喷水完全蒸发，不会使积灰形成泥浆或泥块。 烟气出口温度＜200，塔内进入烟气均匀。包括:脱酸碱溶液的制及供给装置。 喷雾吸收塔主要用于去除烟气中的酸性气态污染物,是半干法 烟气净化系统的主要设。入口烟气温度 850，出口烟气温度＜ 200。采用喷氢氧化钙溶液的方式，脱除烟气中的大部分酸性物 质；吸收塔材质采用Q235-A 钢+耐酸碱耐火材料。 吸收塔以 8-10%左右的 NaOH 碱液为净化吸收剂，烟气从下 部进入吸收塔内，在喷嘴下方区域与雾化的吸收剂浆液充分混合。 雾化喷头靠压缩空气完成浆液雾化，其结构为双层夹套管， 吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴处强 烈混合后从雾化器喷嘴喷出，使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进 行充分接触吸收。 酸性气体的去除分两个阶段，阶段：烟气在塔内与石灰浆 液雾滴混合，烟气中的酸性气体与液态的石灰发生化学反应；第二 阶段：烟气的热量使浆液雾滴中的水分蒸发，浆液中石灰和反应生 成物成为固态的颗粒物，这些颗粒物在塔的下部和后续的喷淋塔 内，再次与气态污染物发生化学反应，使总的污染物净化反应效率 提高。 本装置烟气设计停留时间为5S，急冷时间不超过1S。为了保 证喷入塔内的浆液完全蒸发、防止浆液粘壁及防止腐蚀，内部采用 双层结构，与烟气接触面为防腐耐高温胶泥，中间为隔热层。采用 硅酸铝纤维板。为保证防腐耐高温胶泥的强度及附着力，同时减轻 设重量，耐火材料厚度设计为 100～120mm，延长设的使用寿 脱酸碱溶液的制及供给装置包括脱酸碱溶液的中间贮槽及输送设。外购件的片碱。在碱液配制槽内，加水搅拌配制成一定 浓度的碱液。碱液经药液泵压送到吸收塔顶部的雾化器喷头，同时 在空压的作用下使碱液充分雾化。 吸收塔采用喷水直接冷却的方式，流经塔内的烟气直接与雾 化后喷入的液体接触，传质速度和传热速度较快，喷入的液体迅速 汽化带走大量的热量，烟气温度得以迅速降温，从面避免了二恶英 类物质的再次生成。 为防止吸收塔受酸性气体腐蚀，内部采用双层结构，与烟气接 触面采用防腐耐高温耐火材料。碱液槽设 料，交替操作。碱液配置槽设置搅拌器。2.5.6.1 喷枪 采用喷水为主的冷却方式，根据各种喷嘴的特点，本工程采用二 流体喷枪，即通过压缩空气来对水进行雾化。 另外由于所处环境为高温烟气，而且烟气中还有酸性气体，本工 程喷枪材质 采用耐腐蚀耐高温不锈钢，并带水夹套（或空气）进行保护。 喷枪简图 2.5.6.2 喷雾系统 在急冷塔中，喷雾系统可以根据出口烟气温度的变化自动调节喷 水枪的喷水量，保证急冷塔出口温度维持在适当的温度范围内。工作 时，水箱中的水经过过滤器过滤、水泵增压，再由水路调节系统调节 压力和流量后送入喷枪；在喷枪中由于有压缩空气雾化，水被雾化成 非常细小的颗粒，雾化颗粒在高温烟气中迅速蒸发，吸收烟气的大量 热量，使烟气迅速降低温度并维持在一定温度范围内，当出口烟气温 度不在设定的工作范围时，急冷系统会自动调节供水压力、喷水量等 相关参数，从而使烟气温度保证在工作范围内，这些功能在相关程序 控制器中实现。不会发生“过喷”和“欠喷”现象。 除此之外，系统还设置了水泵出口压力过高保护、防止水泵干 运转、过滤器在工作状态下在线检查清洗等若干功能。特别是当喷枪 在急冷塔内不工作时，设计了相应措施以保证烟气中的灰尘不会进入 喷嘴堵塞喷孔。 急冷塔主要工艺参数 序号 进口烟气量Nm 消耗水量Kg/h 200～300 双流喷嘴压缩空气耗量（压力为0.345Mpa） Nm 双流喷嘴喷射角20 出口烟气量Nm 10烟气速度 1.511 急冷塔有效容积 3.612 急冷塔净内径（有效内经） 1.013 吸收塔净高度（有效高度） 2.5.6.3急冷塔参数 除尘器出口高温烟气紧急冷却是在急冷塔中完成的。进口口烟气 温度约 850～500，急冷塔内部配有耐腐蚀耐火砖（及耐酸胶泥砌 急冷塔设计根据降温需要的喷水量和喷枪的角度决定。在本工程中，急冷塔需要的喷水量300kg/h，喷枪雾化角度20，根据雾化所 需要的面积和高度。得到需要的急冷塔尺寸。 主要参数： 型号： 非标 数量： 规格：12005000mm入口烟气量：7680Nm 入口烟气温度：850～550出口烟气温度： 200 冷却方式： 水冷 mm内衬耐酸碱耐火砖厚度： 110 mm 材质： 外壳 碳钢 明细与报价 Q235-B钢8mm+耐火砖（耐高温、耐腐蚀）厚度120mm 外形尺寸：Φ12005000mm 急冷控制系统调节阀、电磁阀、球阀等 连接管路无缝管 碱液配置槽A3钢6mm+防腐 液位计 给水不锈钢浮球 碱液搅拌机功率：0.75KW 雾化系统功率：0.75KW 1.8小计 19.46

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