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低于国标标准 GB/T 9439—201

时间:2020-08-13 22:29:42 点击:6

  应急柴油机空气分配器端盖脱离分析与处理_互联网_IT/计算机_专业资料。应急柴油机空气分配器端盖脱离分析与处理 余 浩 1,文栋栋 2 【摘 要】针对某核电应急柴油机空气分配器端盖脱离故障,根据故障现象、 设工作原理和结构建立故障树,从技术状态、操作、装配和零部件质量

  应急柴油机空气分配器端盖脱离分析与处理 余 浩 1,文栋栋 2 【摘 要】针对某核电应急柴油机空气分配器端盖脱离故障,根据故障现象、 设工作原理和结构建立故障树,从技术状态、操作、装配和零部件质量 4 个 方面逐项分析,确定故障原因并采取处理措施,同时提出预防性建议。 【期刊名称】《设管理与维修》 【年(卷),期】2019(000)013 【总页数】2 【关键词】核电;应急柴油机;空气分配器 0 引言 空气分配器是应急柴油机(简称柴油机)启动系统的关键装置,作用是通过控 制压缩空气的通断进控制气缸启动阀的启闭,继而控制起动用压缩空气按照发 火顺序依次进入气缸,终推动活塞运动,带动曲轴旋转并达到起动转速。 运营既定柴油机型号 18PA6B 型,V 型 18 缸,额定功率 6100 kW,板式冷却器额定转速 1000 r/min,直接空气起动,选用分配盘式空气分配器,沿分配器体外圆加工 有与起动气缸数相等的出气孔,通过压缩空气管与相应气缸的起动空气阀相连, 分配器体前端面处对应各出气孔位置加工有轴向孔,分配盘安装在转轴上,由 衬套支撑,通过联轴节与凸轮轴相连。 1 故障现象 在柴油机调试期间首启前起动吹车过程中,手动开启启动电磁阀继电器,A 列 各缸示功阀出口排气正常,B 列 5 个气缸相继排气后发出“砰”的一声巨响, 操作人员立即手动关闭起动电磁阀继电器,柴油机起动吹车被迫中断。 检查发现 B 列空气分配器端盖及连接螺栓整体脱离,控制用压缩空气管系严重 变形,分配器体端盖连接螺栓内螺纹孔螺纹脱离,端盖连接螺栓未发现断裂、 变形等异常现象。 2 故障分析 2.1 原因分析 2.1.1 技术状态问题 当分配器体、分配盘和端盖的技术状态与专利方不一致、螺栓选型不符合专利 方配套的要求时,分配器体、分配盘、端盖或螺栓可能在使用过程中发生损伤, 造成空气分配器端盖在使用过程中脱离。 2.1.2 空气管系堵塞或脏堵 当吹车前空气分配器前压缩空气管系存在堵塞或脏堵等异常时,异物有可能进 入空气分配器后起动用压缩空气管系,或当空气分配器后启动用压缩空气管系 存在堵塞或脏堵等异常时,可能造成端盖与分配盘之间的气室超压,造成空气 分配器端盖在使用过程中脱离。 2.1.3 装配问题核查 当分配盘装配质量存在问题,如卡滞、移位等,可能造成端盖与分配盘之间的 气室超压,进而造成空气分配器端盖在使用过程中脱离。 当端盖连接螺栓紧固力矩过大时,可能造成分配器体上端盖连接螺栓内螺纹孔 内螺纹拉伤,进而造成空气分配器端盖在使用过程中脱离。 2.1.4 零件质量问题 当 B 列各缸气缸启动阀动作不灵活或卡死时,可能造成端盖与分配盘之间的气 室超压,进而造成空气分配器端盖在使用过程中脱离。 当分配器体的化学成分、硬度或金相组织不满足标准时,如硬度偏低、组织中 含有大量铁素体相,性能下降、强度降低,分配器体端盖连接螺栓内螺纹孔内 螺纹可能发生断裂、磨损,进而造成空气分配器端盖在使用过程中脱离。 2.2 故障树 根据故障现象、柴油机工作原理和结构,从技术状态、操作、装配和零部件质 量 4 个方面逐项分析,建立图 1 所示故障树。 2.3 故障原因排查 2.3.1 技术状态核查 核查专利方配套及图纸,分配器体、分配盘和端盖技术状态与专利方一致,螺 栓选型符合专利方配套的要求,因此可排除分配器体、分配盘和端盖技术状态 不满足设计要求的可能性。 2.3.2 空气管系核查 查阅柴油机调试记录,在吹车前,已按照要求对空气分配器前的压缩空气管系 进行了吹扫,吹扫结果满足验收要求,因此可排除空气分配器前压缩空气管系 堵塞、脏堵的可能性。 检查空气分配器后的启动用压缩空气管系,未发现堵塞现象,因此可排除空气 分配器后的启动用压缩空气管系堵塞、脏堵的可能性。 2.3.3 装配问题核查 检查分配盘装配质量,未发现卡滞、移位等异常现象,因此可排除分配盘装配 质量问题的可能性。 检查控制用压缩空气和启动用压缩空气管系,未发现安装错误、管线变形、堵 塞、脏堵等异常现象,因此可排除压缩空气管系问题的可能性。 查阅磨合试验、出试验等工试验记录,未发现分配器存在漏油、漏气等异 常情况的记录,因此可排除端盖连接螺栓松动的可能性,但查阅柴油机装配记 录,未能找到端盖连接螺栓紧固力矩记录,故不能排除紧固力矩过大造成分配 器体上端盖连接螺栓内螺纹孔内螺纹拉伤的可能性。 2.3.4 零件质量问题 检查 B 列各缸气缸起动阀,未发现动作不灵活、卡死等异常现象,因此可排除 B 列各缸气缸起动阀问题的可能性。 检查配器体端盖和连接螺栓尺寸,确认分配器体端盖尺寸满足图纸要求,连接 螺栓长度满足图纸要求,因此可排除分配器体端盖和连接螺栓尺寸问题的可能 性。 解剖分配器体,检查发现分配器体连接螺栓内螺纹孔内前 6 扣螺纹脱落,测量 端盖尺寸及端盖连接螺栓旋入长度,板式冷却器计算发现端盖连接螺栓与分配器体连接的 有效螺纹为 6 扣,检查结果表明分配器体与端盖连接螺栓相配合的螺纹已全部 损坏。对分配器体进行化学成分、硬度及金相检查,结果显示:分配器体硬度 ( HBW ) 为 160 ,低 于 国 标 GB/T 9439—2010 灰 铸 铁 件 中硬 度 要 求 值 (170HB);分配器体基体为珠光体+30%铁素体(图 2),基体组织含有大量 铁素体(图 3),0 灰铸铁件中基体要求(珠光 体)。 2.4 故障成因 (1)分配器体硬度及金相组织不符合国家标准 GB/T 9439—2010 灰铸铁件的 要求,硬度偏低,组织中含有大量铁素体相,弱化了材料性能,强度降低,在 外力作用下螺纹发生磨损、断裂。 (2)可能存在端盖连接螺栓紧固力矩过大问题:高压空气(压力 4 MPa (40 bar))流入分配器时对分配器体和端盖的连接螺栓有着很大的冲击力,板式冷却器分 配器体螺纹孔基体机械性能不满足国家标准 GB/T 9439—2010 灰铸铁件的要 求,柴油机在磨合试验、
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