在含氯管式换热器溴碘的溶液中

　　(完整版)板式冷却器使用方法。板式冷却器使用方法 一、 冷却器的特点： 板式热交换器是一种新型高效的换热设，它具有传热效率高、 结构紧凑、占地面积小，易于安装得优点，并且可根据不同的工艺要 求，非常方便地组合成任意流量形式，因而

　　板式冷却器使用方法 一、 冷却器的特点： 板式热交换器是一种新型高效的换热设，它具有传热效率高、 结构紧凑、占地面积小，易于安装得优点，并且可根据不同的工艺要 求，非常方便地组合成任意流量形式，因而它被广泛应用石油、化工、 冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂装、供热等工业领域，近 年来在微电子行业的冷却水、纯水和超纯水系统中也被广泛采用。 二、板式热交换器的工作原理： 由于冷冻水（冷媒流体）与循环冷却水（工作流体）不是直接接 触的，它们是通过换热片将循环冷却水的热量传给冷冻水，此时较高 温度的循环冷却水的温度降低成为低温流体，当换热片两侧的流体为 恒温传热时， 它包括了三个过程： 1）循环冷却水（工作流体）流动过程中把热量传到换热 片 壁上的对流传热过程； 2）穿过换热片的导热过程； 3）由另一侧的换热片壁把热量传给冷冻水（冷媒流体）的对流 传热。 三、冷却器的使用： 稀油站启动试车以前应将进出口油口阀门关闭，将旁路阀门开 启。启动油站，应在工作压力各项指标正确的情况下，缓慢开启冷却 器进出油口阀门（先出后进），阀门必须分三次开启，每次间隔时间 不小于 20 秒钟。冷却器完全打开后，再将旁路阀门慢慢关闭。如遇 到气温过低（10℃以下）冷却器内储满油时启动油站，冷却器开启后， 旁路应该在临界报警点以前关闭。 四、板式换热器常见问题及解决方法： 冷却器本身不会产生任何: 压力、压力变化、温度、温度变化 大多换热器出现的问题是由于工艺条件或相邻的设引起的堵塞、结 垢。 新系统开车时管道内通常残留许多杂物，开车后后都进入板式 换热器。板式换热器成为滤器。运行后逐渐发现换热不佳基本是由结 垢、泥浆、纤维、异物、藻类、生物等物造成的。污垢会造成降低传 热、增加压损、导至腐蚀、导至分流不均。 解决方法： 通过设计解决 ：有效 的分流区和高剪切力 管口滤器 杂物杂物 大的杂物 泥沙 小颗粒沉积物 管道反冲洗系统 自动反冲洗过滤器 藻类 打开清洗 注入化学药品 生物生长 在线清洗 水垢 另外出现的问题： 材料原因： 1）密封垫退化 腐蚀性介质“吃掉”了材料 介质使密封垫溶胀，如变长，变胖 密封垫老化，如变硬，失去弹性。 2）密封垫的冷泄漏 冷泄漏发生在换热器重新开启的时候 当温度升高密封性能恢复 密封垫可能需要在下次的计划停车时更换 操作原因： 1） 悬挂槽变形：容易导致外漏 2） 密封垫错位：有时在安装时，扣式的密封垫没有安装好， 导致外漏 3） 密封垫被吹出：由于泵或阀门控制导致的不稳定的压力冲 击、堵塞造成的局部高压、板片组未压紧并且在高压下、 高工作压力下未使用粘胶密封垫 腐蚀： 由于与周围的介质发生化学或电化学反应而造成的对材质的侵 蚀 腐蚀介质的浓度，温度，流速影响腐蚀发生的可能性 腐蚀的类型：全面腐蚀、点蚀 & 缝隙腐蚀 、应力腐蚀、电腐蚀、 晶间腐蚀 1）全面腐蚀：暴露在腐蚀介质中的区域的均匀腐蚀，在强酸、 强碱的环境中 2）点 蚀：局部的侵蚀，在含氯、溴、碘的溶液中、 通常在 滞流区域、 看上去像小孔 3）缝隙腐蚀：局部的侵蚀，在含氯、管式换热器溴、碘的溶液中，腐蚀从 缝隙处开始 4）应力腐蚀裂缝： 局部的侵蚀，不锈钢在受到高张力（如焊接，成型，压力变化）、 高温和含氯根的环境中 裂缝通常比较尖锐，树枝状分叉，沿着晶界 5）电腐蚀：发生在两种不同的金属和一种电解液构成的闭合电 路中。 6）晶间腐蚀：腐蚀沿着材料的晶界发生。通常在焊接的受热区 域容易受此种腐蚀。 腐蚀的预防 合适的材料 －如，高氯离子浓度－钛材 控制流程 －如，连续开车，平稳的物料浓度 合理的设计 －如，没有死角，适当的流速 五：维修方法及注意事项 1）拆装设前先量好加紧尺寸，也可根据每个型号，不同的平 方数大小，根据片数乘板间距就是该设加紧尺寸，如：（C1 型每片 ×3.8 ㎜、C2 型 片/3.8 ㎜、C3 片/4.2 ㎜、C4 片/4.3 ㎜、C5 片/4.3 ㎜、C6 片/4.2 ㎜）经维修后加紧尺寸要比新设多紧进 3-5 ㎜。（拆 装时一定注意板片安装形式） 2）均匀松开两边加紧螺栓（中间上下定位轴不动）,放倒板式换 热器正面朝下（铭牌面朝下），抽出加紧螺栓，抬起夹板，板片露出， 会看到密封胶垫的面朝上，板片都是人字型波纹，看中间部位人字方 向是正人字还是反人字（∧ ∨），贵司所购设外型，接口方向有同 侧与异侧两种，如是同侧先看到的板片是一片无孔的全盲板，异侧的 则是单边盲板，安装时不要放错。 3）损坏的板片应及时更换，若没有用板片在操作允许的情况 下，可以拆下损坏的板不用，设外型是同侧的抽双、单片都行，如 接口是异侧的抽板只能抽双数，不然后单边盲板装不上，抽掉几片 加紧数相应减少压紧尺寸（如 C2 型每少片加紧数减少 4 ㎜），对于胶 垫已老化应进行更换，脱落的垫片应重新粘好（挂扣式垫片重新挂好， 有些部位也要粘一点胶如板孔下面二道密封处，胶一般用 303 或 309 都行），粘接时应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。 4）组装时有条件换掉夹板内两边胶板，起一定平衡作用， 因用过后已没有弹性，管式换热器丁睛胶板，（普通胶板也可以），板片与胶 垫接触部位必须用干净布擦拭干净，管式换热器板片及胶垫间不允许存有异物颗 粒及纤维之类杂物。安装片要注意不要放错（异侧安装板换应先 放单边盲板），胶垫面全部朝上，一般先放 ∧（方向） 板，后面组 装每片方向按人字型板纹∧ ∨ ∧ ∨一正一颠依次组装，每一片定 位要紧靠下定位轴，保持整齐。加紧螺栓时一定要均匀受力，尽量保 持平衡夹紧，以防板片受力不均，安装完毕，使用前应对设进行水 压实验（缓慢升压），对冷热两侧分别试压，实验压力为操作压力的 1.25 倍，保压时间为 30 分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。
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