管式换热器总传热量即可计算得出

　　：密度C：比热 求冷热流体进出口温度t2=t1+ ．ＣP．(t2-t1 求平均温度差Δtm tm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2 选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。管式换热器 由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin Kmax．Δtm Kmin．Δtm 求Re，NuRe Nu=a1．Re (10)求a，K传热面积Ｆ (11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮＮＮ= (12)若N＜NN，做（８）。(13)求压降Δ 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。2．当T1-t2=T2-t1时采用Δ tm 3．修正系数β一般0.7～0.9。 4．压降修正系数 ，单流程 度=1～1.2 ，二流程、三流程=1.8～2.0，四流程=2.6～2.8。 5．a1、a2、a3、a4、a5为常系数。 选型计算各公式符号的意义及单位 符号 单位符号 Cp比热KJ/kg 流体密度Kg/ tm平均温差 T1、T2热介质进出口温度 t1、t2热介质进出口温度 阻力损失Mpa Eu Eu W2无量纲 Re 雷诺数Re 无量纲de 当量直径 NuNu 无量纲Pr 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的 家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热 器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的： 工作压力如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。 温度 T1 热侧进口温度T2 热侧出口温度t1 冷侧进口温度t2= 冷侧出口温度 热负荷 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下， 对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为： （热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量） 在进行热衡算时，管式换热器对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s； Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kgK)； T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K； T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。 （2）有相变化传热过程 两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为： 一侧有相变化 两侧物流均发生相变化 ，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程 r,r1,r2--------物流相变热，J/kg；D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。 对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。 对数平均温差(LMTD) 对数平均温差是换热器传热的动力，对数平均温差的大小直接关系到换热器传热难易程度.在某些特殊 情况下无法计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差，介质在逆流情况和在并流情况下的 对数平均温差的计算方式是不同的。 在一些特殊情况下，用算术平均温差代替对数平均温差。 逆流时： dt/LMTD以下四个介质的物理性质影响的传热 密度、粘度、比热容、导热系数 总传热系数 总传热系数是用来衡量换热器传热阻力的一个参数。管式换热器传热阻力主要是由传热板片材料和厚度、污垢和流体本 身等因素构成。单位：W/m2 压力降压力降直接影响到板式换热器的大小，如果有较大的允许压力降，则可能减少换热器的成本，但会损失泵的 功率，增加运行费用。一般情况下，在水水换热情况下，允许压力降一般在20-100KPa是可以解接受的。 污垢系数 和管壳式换热器相比，板式换热器中水的流动是处于高湍流状态，同一种介质的相对于板式换热器的污垢系 数要小的多。在无法确定水的污垢系数的情况下，在计算时可以保留10%的富裕量。 计算方法 热负荷可以用下式表示： 热负荷(kW) 质量流速(kg/s) cp 比热(kJ/kg 总传热系数(W/m2 传热面积(m2) LMTD 对数平均温差总的传热系数用下式计算： 其中： k=总传热系数(W/m2 δ=传热板片的厚度(m)λ=板片的导热系数 R1、R2分别是两侧的污垢系数(m2

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