按切片机的大小规格及物料的管式换热器特性

　　1. 进料方式有3种：分上进料、后进料、下进料。针对化工物料的特性，有单转鼓式和双转鼓式。

　　7. 冷却或（加热）系统有分夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及增加转鼓强度，并提高相对产品的产量。

　　8. 冷却水采用填料密封或旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。

　　9. 转鼓两端均有隔热层及侧面刮刀，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料而启动不稳定的问题。

　　冷凝切片机是将加热的液体原料，通过不锈钢内冷却转辊在设的料槽内转动粘带至前部的可调节式刮片刀装置对其进行切片，从而完成的液体经冷却刮片转换为固体片料，也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行刮片。广泛用于化工，油脂等行业。通过切片机成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高产品的档次。而且设稳定性好，操作方便，刮片料的厚度，产量可根据原料的特性，转筒速度，进料速度来决定。刮片规格可根据客户的定量定制。本技术力量雄厚，有多年制造和研究的经验，欢迎光临指导！

　　2、连接冷却水管道，应保持两边平行，也可在试运转时调整，使两端不泄漏为止，两端密封采用填料密封或旋转接头。

　　4、连接进料口，应在进料口装配阀门，以便控制进料量，若物料凝固点高，应考虑在进料管道上加保温层，防止物料在管道中堵塞，料盆中的料液应保持在三分之一左右。

　　1、在设使用之前，应先预热下料盆，避免因物料和筒体之间有凝固层，而不能正常操作，一般保温到物料成液体状态即可。

　　3、进料之后，可根据切片要求调节滚筒转速，切片产量将根据厚度及冷却效果来决定。

　　2、应注意下料槽物料凝固，万一凝固应关闭电源，把下料盆升温至物料溶解为止，然后方可继续生产。

　　主要产品有:冷凝结晶结片机,切片机,刮片机,储罐,反应釜,冷凝器,蒸发器、刮板薄膜蒸发器,提取罐,贮罐,干燥机,蒸馏釜,压力设,乳化设,板式换热器和抛光成品等等。

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