管式换热器可使水垢不易粘附在管臂上

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　　内容提示：各种型号换热器说明 一 各种型号换热器说明及优点 1、 BLL 双螺旋波节管换热器， 使被加热介质在管内成螺旋线流动形式， 破坏管壁的介膜层，增加传热面的热传递。 它的传热机理与光管及其它形式的传热元件有明显不同。 l 换热效果明显提高 由于换热器采用了导热良的紫铜管制作， 换热效果比其它管壳式热交换器相比， 换热量提高了 3~5 倍。 在汽-水换热中， 传热系数 K 值在 4500~6500W/m2•℃之间， 在水-水换热中， 传热系数 K 值在 3200~5000 W/m2•℃之间。 不易结垢 由于对紫铜管的特殊加工， 在工作过程中，板式冷却器 紫铜管的热伸冷缩， 使垢片碎裂脱落， 预防了结垢现...

　　各种型号换热器说明 一 各种型号换热器说明及优点 1、 BLL 双螺旋波节管换热器， 使被加热介质在管内成螺旋线流动形式， 破坏管壁的介膜层，增加传热面的热传递。 它的传热机理与光管及其它形式的传热元件有明显不同。 l 换热效果明显提高 由于换热器采用了导热良的紫铜管制作， 换热效果比其它管壳式热交换器相比， 换热量提高了 3~5 倍。 在汽-水换热中，管式换热器 传热系数 K 值在 4500~6500W/m2℃之间， 在水-水换热中， 传热系数 K 值在 3200~5000 W/m2℃之间。 不易结垢 由于对紫铜管的特殊加工， 在工作过程中， 紫铜管的热伸冷缩， 使垢片碎裂脱落， 预防了结垢现象。 安全性能高 因传热管具有热补偿能力，管式换热器 在传热过程中固定性能优良， 可减少应力的作用， 因此， 管板与管的胀接口处不易泄漏。 安装灵活方便 该设具有立式、 卧式两种结构型式， 能适应各种场合的使用， 方便灵活。 这类换热器是按照 GB150-1998、 GB151-1999〈 〈钢制压力容器〉〉 和〈 〈管壳式压力容器〉〉制造、 检验和验收的， 安全可靠、 性能优良， 是当今秀的换代产品。 2、 SFP、 LFP 型浮动盘管热交换器半即热式换热器也是适应现代需要开发研制的一种新型换热器。 它是将加热水贮存在壳体内， 热媒（蒸汽或高温水） 在管束盘管内， 它属于一种有限量注水的换热器， 具有较少的注水量（可注水 1-3 分钟用水）， 却能迅速补充热量。 由于该换热器传热效率高，板式冷却器 在换热器热媒进口必须安装温度调节器， 以控制热媒和热水温度， 尤其是热水供应系统， 温度控制更为重要。 自动除垢 换热器中螺旋盘管在热媒温度、 压力变化和离心力作用下， 以及被加热水流动力的冲动下，使盘管自由上下， 左右浮动和高频振动，管式换热器 可使水垢不易粘附在管臂上， 可自动脱落， 实现自动除垢。 但在某些角落仍可能有部分水垢无法脱落， 每半年应清垢一次， 可利用热水冲击方法， 具体如下： 1） 放净壳体内的水。 2） 关闭进出水口。 3） 打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水， 然后关闭冷凝水阀门， 大约 5-6 分钟突然关闭进汽阀门， 打开冷水阀门和底部排污阀门， 使加热管突然冷却同时关掉脱落水垢， 连续 5-6 次， 即可全部排净。 节能效果显著， 由于热媒在管内， 被加热水在壳体内， 因而壳体表面温度低， 散热损失少，节约能源， 尤其是汽-水换热时， 冷凝水温度低， 具有较大的节能效益， 并减少环境污染。 3、 BBR(BR)板式换热器的结构比较简单， 它是由板片、 密封垫片、 固定压紧板等零部件组成， 其中板片采用进口不锈钢板， 密封垫片采用中美合资生产的派克垫。 其主要技术指标均达到国内先进水平， 且在许多方面与国外同类产品相当。 传热系数高 板式换热器不存在旁通， 板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流， 所以具有较高的传热系数， 一般为 3000~7000W/㎡℃， 同时湍流又具有自净效应能够防止污垢的形成。 占地面积小 板式换热器结构紧凑， 在传热量相当的条件下， 所占空间仅为管壳式换热器的 1/2~1/3。 阻力损失小 在相同的传热系数条件下， 板式换热器通过合理的选择流速， 阻力损失可控制在管壳式换热器的 1/3 范围内。 热损失小 因结构紧凑和体积小， 换热器的外表面积很小， 因而热损失也小。 在相同传热量的前提下， 由于以上优点， 使得设投资、 基建投资、 动力消耗等费用大大降低，板式冷却器 特别是当需要采用昂贵的材料时， 由于效率高和板材薄， 设更经济。 二、 换热器的设计及计算 1、 性能参数计算值： 1） 加热蒸汽一般按饱和蒸汽 0.4MPa 表压进行计算。 2） 被加热水是按常规采暖用 70~95℃和空调用 50~60℃， 以及生活用水 5~60℃进行计算。 3） 传热 K 值的计算是按管内水流速不低于 0.5m/s 计算的值， 推荐选流速为 1-1.5m/s 时传热系数 K 值也相应增大。 2、 热力计算公式： 传热公式 Q=K△TF 式中 Q 表示传热总量 MW/kcal/h K 表示传热系数 W/㎡℃ △T 表示对数温度差 ℃ 1） 式中 T1 表示热媒进口温度℃ 式中 T2 表示热媒出口温度℃ 式中 t1 表示被加热介质进口温度℃ 式中 t2 表示被加热介质出口温度℃ 2） 传热系数 K 值的计算是按热工测试报告的总传热量 Q/△TF 计算的准确值（热工测试中的管内流速一般不超过 0.8m/s） 计算出 K 值、 在汽~水交换中当蒸汽温度为 131℃时， 被加热水为 18~60℃时的值， 传热系数 K﹥ 3500kcal/㎡ h℃即 4100W/㎡℃ 在水-水换热中的 K﹥ 2800kcal/㎡ h℃即 3300 W/㎡℃ 3） 管程压力降的计算 △ P=（△Pt+△Pr） ×1.1 式中 △P 表示管程总压降 △Pt 表示管程压降 △Pr 表示管箱部分压降 1.1 表示强制传热阻力系数 式中 N 表示管程数 G 表示管内重量流速 （N/㎡ h） r 表示热水重度 （N/m3） g 表示重力加速度 （g=1.27×108）（m/h2） di 表示内径 （m） L 表示管长度 （m） 3） 管箱压力降 △Pr=4G2N/2gr 三、 水泵的选型、 配置及其它 本套供暖机组中， 除了换热器的要求严格外， 循环水泵、 补水泵的选用也极其重要。 在供暖机组的设计、 安装过程中， 工程师根据客户的实际情况， 不仅使水泵的扬程、 流量、 电机功率、 汽蚀余量等诸多方面因素
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