盘管式冷凝器成形工艺及工装设计机械/仪表

　　盘管式冷凝器成形工艺及工装设计_机械/仪表_工程科技_专业资料。通过对盘管式冷凝器的工艺分析,确定了成形工艺中的两大难点是盘管成形和钢丝焊接,并介绍了解决两大难题的方法。

　　盘 管 式 冷 凝 器 成 形 工 艺 及 工 装 设 计 河南新科 隆电器有限 （ 新乡 ４３０ ） 张 ５ ０ ０ 松 刘 静 赵永刚 刘松江 【 摘要 】 通过对盘管式冷凝器的工艺分析，确定 了成形工艺中的两大难点是盘管成形和钢丝焊接，并 介 绍 了解决 两大难 题 的方 法。 图 １所 示 为 某 冰 箱 盘 管 式 冷 凝 器 图 ，主 材 为 ６ ． ６ ｍ× ． １ ｍ 的钢 管 和 ４ ． ｍｍ钢 丝。成形 步 骤 ４７ ｍ ０ ７ ｍ ，３ １ 包括盘管成形及焊接钢丝两大工 序。该冷凝器 特 点 就是方形结构 ，实现其成形的难点是盘 管成形工 装设计 和钢丝焊接工装设计。 Ｉ ０ ｌ ７ ０５ 一 Ｉ： ｆ Ｉ 墨 ｌ ＿ － Ｊ ｉ ’ ＿ ｌ１５ ４ ＋ － ２ 图 １ 冷 凝 器 结 构 １ 成形工艺及工装设计 ． 该盘管式冷凝器成形步骤包括盘管成 形及焊 接钢丝 两大工序。 着料盘上的定位轴 ２ 旋转，此时料盘在马达转动牵引力 的作用下 随之转动 ；先对工件进 行一端 定位 ，然后将 管 子靠 紧定位轴起 动马达 （ 动速 度可 以调节 ） 转 。这样 安 （）盘管 １ 根据用户要求 ，冷凝器 四周 尺寸 、盘管 排工序 的好处 所得工 件外 观质 量好 、管子 的 回弹量小 、 尺寸易保证 、生产效率高 以及废 品率低 。 （ ）焊接钢丝 ２ 钢丝焊接部分为固定盘管 的成形 尺 高度尺寸必须严格 控制 在装配尺寸公差 范围 内，尺寸精 度较高 ，若盘 管尺 寸超 差将 直 接 影响 后 道钢 丝 焊接 工 序。为了满足用户要求 ，根据公 司现有设 备 ，对盘管 部 分采用螺旋缠绕成形 。 寸 ，难度在于盘好 的管如何 固定 定位 ，经过 分析设计 出 钢丝焊接工装 ，很好地解决 了盘管定位的问题。 盘管成形 如图 ２所示 。具 体实施 办法 ：盘料钢 管 ３ 放在可转 动的料盘 ８ 上面 ，当起 动盘管核 ７时管子会 绕 如 图 ３ 示 ，盘 好 的管 子采 用 带 槽 的定 位 板 ４压 所 紧，上面用活动的定位梳子卡住管子 ，保证管子间距。 蔼 工。 加 热工 堡 型兰ｗｏｒｋｉ ｇＩ ■ 誓 塑 ａｌ！ ｎ 塑 ．ｃｏｒ ！ 笪兰 警ｎ ＷＷＷｍ ｅｔ ９５０  — — — 一 一 １ — ； 一 Ｊ … — ｊ — ４ ／ ｑ ／ Ｈ 二 ／ 图 ２ 盘管成形示意图 １ ．压板 ２ ．定位 轴 ３ 钢 管 ４ ． ．固定架子 ５ 轴套 ． ６ 轴承 ． ７ ．马达 ８ 盘 ．料 这样焊接后钢丝易于 固定管子 ，同时装卸 工件很方便 ： 只需要将上面的碟形螺母 １ 开，这样 合页 ５可 以转动 松 ● 一 定 的角度，便于放人工件 ；工件依定 位装好后 ，再上 紧螺母 ，管式换热器固定 工 件。焊 接 钢丝 时将 钢丝 放置在 定位 槽 ， 内 ，使用点焊 焊接钢 丝 （ 钢丝 犯 ｍｍ） 。这 样焊接 的工 件外观质量较好 ，尺寸容易控制。 吒一 图＝＝ ＝ ＝＝ ＝ — ＼ 一 ２ ．结语 盘管工装 、焊接工装 简单实 用 ，经试验一 次合格 ， 蛔＿ 不但提高 了生产效率 ，而且节 约了成本。为推行盘管式 图 ３ 钢丝焊接 工装简 图 冷凝器产品生产奠定 了基础 ，现已大批量生产 ，为公 司 仓造 了良好的经济效益。ＭＷ ０ ， ＇ ｌ ｌ ， ’ ＇ ， ＇ ｌ ， ＇ ， ， ， ＇ ＇ ， ＇ ，板式冷却器 ， ， ＇ ｌ ， ＇ ＇ ， ’ ， ， ＇ １碟形螺母 ２ 螺杆 ３ 角钢 ４ 胶木定位板 ５ 合页 ． ． ． ． ． ， ， ＇ ｌ ， ， ＇ ， ， ， ＇ ， ， ， ＇ ＇ ＇ ， ＇ ＇ ｌ ＇ ’ ＇ ｌ ｌ ＇ ＇ ｌ ， ’ ＇ ， ， ， ’ ， ｌ ｌ ’ ｌ （０ ０ ９ ２ １ １２ ） １ ＇ ｌ ，板式冷却器 ， ＇ ｌ ＇ ， ’ （ 接第３ 上 ８页 ） 脆性断裂的裂源。因此为了使焊缝向母材圆滑过渡 ，以 防止在焊接辐板时不会因冷裂纹将齿圈和轴套的母材拉 伤 ，管式换热器改善齿圈和轴套与辐板的焊接质量 ，我们在齿圈与 轴套上堆焊一层低碳 的过渡层。 需注意 以下几点 ：① 在齿 圈和轴套与 辐板相接 处 ， 以采用埋 弧焊 堆焊 ，焊丝用 １Ｍｎ （ ＜ ．２ ） Ｏ ２ ０ １％ 。④ 堆焊过程 中，用丙烷加热器不断加热 ，使堆焊过程温度 一 直与预热温度相 同。板式冷却器⑤堆 焊完 后立 即入 炉消除 应力。 ⑥当有 １ ｍ加工量时 ，对堆 焊处进行 Ｐ 检查 ，确保堆 ｍ ｒ ｒ 焊处无裂纹 ，影响焊缝质量。 ３ 装焊辐板 ． ①装配左侧和中间的辐板 ，焊接牢 固后 ，发往热处 加工深 ５ ｍ，宽 ８ ｒ 的圆环 （ 图 ２ 。②齿 圈和轴 ｍ ０ｍ ａ 如 ） 套整体入炉消应力预热 ，预热温度在 ２０— ０ 。③ 因为 ５ ３０ 埋弧焊的焊接电流大 ，焊接速度高 ，焊接质量稳定 ，管式换热器所 理车间。②整体预热 ，开始焊辐板 ，焊接过程 中，不 断 用丙 烷加热器加热 ，保证焊接过程 中温度保持 不变。③ 焊完后人炉整体消除应力 。④对焊缝作着 色检查，确 保 焊缝无裂纹 。⑤按以上工艺装焊右侧 的辐板 。⑥ 装焊 加 轴 套 强钢管。⑦入炉消除应力 。 ４ 结语 ． 通过 以上案例 ，我们发现制造焊接齿轮 的要点就 是 堆焊过渡层 、焊前预热和焊后立 即入炉 消除应力。当焊
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