板式冷却器傅文玲２１． 神华北京国 华电

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　　内容提示：北京热电１ 号机组脱硫系统ＧＧＨ 换热元件改造胡秀丽１， 刘丽梅１， 傅文玲２１． 神华北京国 华电 力 有限责任 ， 北京１０００２５２． 巴威 北京代表处， 北京１００００４［摘要］分析了 北京热电 分 １ 号 机组脱硫系 统烟 气－烟 气换热 器运行阻力 过高 的 原因 ， 认为 其主要原因 是脱硫系 统烟气流量超过设计值，ＧＧＨ 换热 元件板形 选择不合理， 烟气中 灰的 粘性增大， 脱硫增压风机进、 出 口 压力 选择偏低。 将１ 号机组脱硫系 统ＧＧＨ 换热元件ＤＮＦ 薄钢波纹板改为 Ｌ 型大通道波纹板后， 机组在各负 荷工况下， 均 能保证净烟 气温度达到 设计值（＞８０ ℃），ＧＧＨ 运行阻力 、 增压风机电流均 维持在 较低 水 平； ...

　　北京热电１ 号机组脱硫系统ＧＧＨ 换热元件改造胡秀丽１， 刘丽梅１， 傅文玲２１． 神华北京国 华电 力 有限责任 ， 北京１０００２５２． 巴威 北京代表处， 北京１００００４［摘要］分析了 北京热电 分 １ 号 机组脱硫系 统烟 气－烟 气换热 器运行阻力 过高 的 原因 ， 认为 其主要原因 是脱硫系 统烟气流量超过设计值，ＧＧＨ 换热 元件板形 选择不合理， 烟气中 灰的 粘性增大， 脱硫增压风机进、 出 口 压力 选择偏低。 将１ 号机组脱硫系 统ＧＧＨ 换热元件ＤＮＦ 薄钢波纹板改为 Ｌ 型大通道波纹板后， 机组在各负 荷工况下， 均 能保证净烟 气温度达到 设计值（＞８０ ℃），ＧＧＨ 运行阻力 、 增压风机电流均 维持在 较低 水 平； 与 改 造前 相 比， 锅 炉 满 负 荷 运 行时， 净 烟 气 出 口 温 度 为８９ ℃，ＧＧＨ 单侧阻力 为２７０ Ｐ ａ（设计＜５００ Ｐ ａ） 条件下，ＧＧＨ 运行阻力 下 降了１．２３ ｋＰ ａ（单侧）， 增压风机电 流下 降了 ６１ Ａ， 运行电 耗下 降了 ５５０ （ｋＷｈ）／ｈ，日 节电可达１３ ２００ ｋＷｈ。［关键词］烟气脱硫；ＧＧＨ 压差； 换热元件；ＧＧＨ 运行阻力 ； 增压风机进、出 口 压力［中图分类号］ＴＫ ２２３［文献标识码］Ａ［文 章 编 号］１００２－ ３３６４（２０１３）０８－ ０１５３－ ０３［ＤＯ Ｉ 编 号］１０．３９６９／ｊ．ｉ ｓ ｓｎ．１００２－ ３３６４．２０１３．０８．１５３Ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｘ ｃｈａｎｇ ｅ ｃ ｏｍｐｏｎ ｅｎ ｔ ｔ ｒ ａｎ ｓ ｆ ｏ ｒｍ ａ ｔ ｉｏｎ ｆ ｏ ｒ ＧＧＨ ｉｎ ｄ ｅ ｓ ｕ ｌ ｆ ｕ ｒ ｉ ｚａ ｔ ｉｏｎｓｙ ｓ ｔ ｅｍ ｏ ｆ ａ ｔｈ ｅ ｒｍ ａ ｌ ｐｏｗ ｅ ｒ ｐ ｌａｎ ｔＨＵ Ｘ ｉｕ ｌ ｉ １，Ｌ ＩＵ Ｌ ｉｍ ｅ ｉ １，ＦＵ Ｗ ｅｎ ｌ ｉｎｇ２１．Ｓｈ ｅｎｈｕ ａ Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉｎ ｇ Ｇｕｏｈｕ ａ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｐｏｗ ｅ ｒ Ｃｏ．，Ｌ ｔｄ．，Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉｎｇ １０００２５，Ｃｈ ｉｎ ａ２． Ｂ ａｂｃｏ ｃｋ ＆ Ｗ ｉ ｌ ｃｏｘ Ｃｏｍｐ ａｎｙ Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉｎ ｇ Ｒ ｅｐ ｒ ｅ ｓｅｎ ｔ ａ ｔ ｉｖ ｅ Ｏ ｆ ｆ ｉ ｃ ｅ，Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉｎ ｇ １００００４，Ｃｈ ｉｎ ａＡｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ：Ｔｈ ｅ ｒｕｎｎ ｉｎｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａｎ ｃ ｅ ｉｎ ｇ ａ ｓ－ｇ ａ ｓ ｈ ｅ ａ ｔ （ＧＧＨ）ｅｘ ｃｈ ａｎｇ ｅ ｒ ｏ ｆ ｄ ｅ ｓｕ ｌ ｆｕ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉｏｎ ｓｙ ｓ ｔ ｅｍ ｏ ｆｔｈ ｅ Ｎｏ．１ ｕｎ ｉ ｔ ｉｎ Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉｎｇ Ｔｈ ｅ ｒｍ ａ ｌ Ｐｏｗ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａｎ ｔ ｗ ａ ｓ ｔｏｏ ｈ ｉｇｈ．Ｓ ｅｖ ｅ ｒ ａ ｌ ｆ ａ ｃ ｔｏ ｒ ｓ ｗ ｅ ｒ ｅ ｃｏｎ ｓ ｉｄ ｅ ｒ ｅｄ ａ ｓ ｔｈ ｅｍ ａ ｉｎ ｒ ｅ ａ ｓｏｎ ｓ，ｓｕ ｃｈ ａ ｓ ｔｈ ｅ ｅｘ ｃ ｅ ｓ ｓ ｇ ａ ｓ ｆ ｌｏｗ ｉｎ ｄ ｅ ｓｕ ｌ ｆｕ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉｏｎ ｓｙ ｓ ｔ ｅｍ （ｃｏｍｐａ ｒ ｅｄ ｗ ｉ ｔｈ ｔｈ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉｇｎｖ ａ ｌｕ ｅ），ｕｎ ｒ ｅ ａ ｓｏｎ ａｂ ｌ ｅ ｓ ｔ ｒ ｉｐ ｓｈ ａｐ ｅ ｓｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉｏｎ ｆｏ ｒ ｈ ｅ ａ ｔ ｅｘ ｃｈ ａｎｇ ｅ ｃｏｍｐｏｎ ｅｎ ｔ ｉｎ ＧＧＨ，ｉｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉｎｇ ｖ ｉ ｓ－ｃｏ ｓ ｉ ｔｙ ｏ ｆ ａ ｓｈ ｉｎ ｆ ｌｕ ｅ ｇ ａ ｓ，ａｎｄ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉｖ ｅ ｌｙ ｌｏｗ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓｕ ｒ ｅ ａ ｔ ｉｎ ｌ ｅ ｔ ａｎｄ ｏｕ ｔ ｌ ｅ ｔ ｏ ｆ ｔｈ ｅ ｄ ｅ ｓｕ ｌ ｆｕ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉｏｎｂｏｏ ｓ ｔ ｅ ｒ ｆ ａｎ． Ｔｈｕ ｓ，ｔ ｒ ａｎ ｓ ｆｏ ｒｍ ａ ｔ ｉｏｎ ｏ ｆ ｈ ｅ ａ ｔ ｅｘ ｃｈ ａｎｇ ｅ ｃｏｍｐｏｎ ｅｎ ｔ ｉｎ ＧＧＨ ｗ ａ ｓ ｃｏｎｄｕ ｃ ｔ ｅｄ． Ｔｈ ｅ ＤＮＦｔｈ ｉｎ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｃｏ ｒ ｒｕｇ ａ ｔ ｅｄ ｐ ｌ ａ ｔ ｅ ｗ ａ ｓ ｃｈ ａｎｇ ｅｄ ｉｎ ｔｏ Ｌ ｔｙｐ ｅ ｌ ａ ｒｇ ｅ ｃｈ ａｎｎ ｅ ｌ ｃｏ ｒ ｒｕｇ ａ ｔｅｄ ｐ ｌ ａ ｔｅ． Ｆｏ ｒ ｔｈ ｅ ｉｍ－ｐ ｒｏｖ ｅｄ ｕｎ ｉ ｔ，ｔｈ ｅ ｎ ｅ ｔ ｇ ａ ｓ ｔｅｍｐ ｅ ｒ ａ ｔｕ ｒ ｅ ｃ ａｎ ｒ ｅ ａ ｃｈ ｔｈ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉｇｎ ｖ ａ ｌｕ ｅ（＞８０ ℃），ａｎｄ ｔｈ ｅ ｒｕｎｎ ｉｎｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ－ａｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｔｈ ｅ ＧＧＨ ａｎｄ ｔｈ ｅ ｂｏｏ ｓ ｔ ｅ ｒ ｆ ａｎ ｃｕ ｒ ｒ ｅｎ ｔ ｗ ｅ ｒ ｅ ｂｏ ｔｈ ｋ ｅｐ ｔ ａ ｔ ａ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉｖ ｅ ｌｙ ｌｏｗ ｌｅｖ ｅ ｌ，ｕｎｄ ｅ ｒ ｖ ａ ｒ ｉ－ｏｕ ｓ ｌｏａｄ ｓ ｃｏｎｄ ｉ ｔ ｉｏｎ ｓ． Ｗｈ ｅｎ ｔｈ ｅ ｂｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｒ ａｎ ｗ ｉ ｔｈ ｆｕ ｌ ｌ ｌｏａｄ，ｕｎｄ ｅ ｒ ｔｈ ｅ ｃｏｎｄ ｉ ｔ ｉｏｎ ｔｈ ａ ｔ ｔｈ ｅ ｎ ｅ ｔ ｇ ａ ｓｏｕ ｔ ｌ ｅ ｔ ｔ ｅｍｐｅ ｒ ａ ｔｕ ｒ ｅ ｗ ａ ｓ ８９ ℃ ａｎｄ ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａｎ ｃ ｅ ａ ｔ ｏｎ ｅ ｓ ｉｄ ｅ ｏ ｆ ｔｈ ｅ ＧＧＨ ｗ ａ ｓ ２７０ Ｐ ａ（ｄ ｅ ｓ ｉｇｎ ｖ ａ ｌｕ ｅ＜５００ Ｐ ａ） ，ｔｈ ｅ ｒｕｎｎ ｉｎｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａｎ ｃ ｅ ｉｎ ＧＧＨ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓｅｄ ｂｙ １．２３ ｋＰ ａ（ａ ｔ ｏｎ ｅ ｓ ｉｄ ｅ） ；ｔｈ ｅ ｂｏｏ ｓ ｔ ｅ ｒ ｆ ａｎ收稿日 期：２０１２－ ０８－ ０６作者简介：胡秀丽（１９６４－） ， 女， 山 西襄汾人， 高级工程师， 从事火电烟气脱硫专业技术管理。Ｅ－ｍ ａ ｉ ｌ：０３１８８８＠ｇｈ ｅｐ ｃ．ｎ ｅ ｔ第４２ 卷第８ 期２０１３ 年８ 月热力发电ＴＨＥＲＭＡＬ ＰＯＷＥＲ ＧＥＮＥＲＡＴ ＩＯＮＶ ｏ ｌ． ４２Ｎｏ． ８Ａｕｇ．２０１３ ｈ ｔ ｔｐ：∥ｗｗｗ．ｒ ｌ ｆｄ．ｃｏｍ．ｃｎｈ ｔ ｔｐ：∥ｒ ｌ ｆ ｄ．ｐ ｅ ｒ ｉｏｄ ｉ ｃａ ｌ ｓ．ｎ ｅ ｔ．ｃｎｃｕ ｒ ｒ ｅｎ ｔ ｄ ｒｏｐｐ ｅｄ ｂｙ ６１ Ａ；ａｎｄ ｔｈ ｅ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ ｉ ｔｙ ｃｏｎ ｓｕｍｐ ｔ ｉｏｎ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓｅｄ ｂｙ ５５０（ｋＷｈ）／ｈ． Ｔｈ ｅ ｄ ａ ｉ ｌｙｓ ａｖ ｅｄ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ ｉ ｔｙ ｒ ｅ ａ ｃｈ ｅｄ ｕｐ ｔｏ １３ ２００ ｋＷｈ．Ｋ ｅｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ：ｄ ｅ ｓｕ ｌ ｆｕ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉｏｎ；ｐ ｒ ｅ ｓ ｓｕ ｒ ｅ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅｎ ｃ ｅ ｉｎ ＧＧＨ；ｈ ｅ ａ ｔ ｅｘ ｃｈ ａｎｇ ｅ ｃｏｍｐｏｎ ｅｎ ｔ；ｒｕｎｎ ｉｎｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ－ａｎ ｃ ｅ ｉｎ ＧＧＨ；ｂｏｏ ｓ ｔｅ ｒ ｆ ａｎ；ｉｎ ｌ ｅ ｔ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓｕ ｒ ｅ；ｏｕ ｔ ｌ ｅ ｔ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓｕ ｒ ｅ１设备概况国华 北 京 热 电 分 公 司 （ 北 京 热 电 公 司 ）２ 台２００ ＭＷ供热机组先后安装了 石灰石／石膏湿法烟气脱硫装置，２ 台机组均设有回转式烟气－烟气换热器（ＧＧＨ）。 １ 号机组脱硫系统 ＧＧＨ 选用２９．５－Ｖ－２５ＳＭＲ 型两分仓回转式烟气换热器， 采用 马达围带方式驱动。 换热元件为 ＤＮＦ 薄钢 波纹板， 表面涂有优质耐 热 搪 瓷， 转 子 构 件 采 用 Ｃｏ ｒ ｔ ｅｎ 钢 材 料。ＧＧＨ 原烟气侧 冷（出 ）、 热（进） 端各安装１ 台 半伸缩式吹 灰 器， 正 常 运 行 时 采 用 压 缩 空 气 吹 扫， 当ＧＧＨ 进出口压差高时用高压水在线 台机组的 ＧＧＨ 共 用 １ 台 空 气 压 缩 机 和 高 压 冲 洗 水 泵，ＧＧＨ 的主要设计参数见表１。表１２９．５－Ｖ－ ２５ＳＭＲ 型 ＧＧＨ 主要设计参数Ｔ ａｂ ｌ ｅ １Ｋ ｅｙ ｄ ｅ ｓ ｉｇｎ ｐａ ｒ ａｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｆ ｔｈ ｅ ２９．５－Ｖ－２５ＳＭＲ ＧＧＨ项目数值转子直径／ｍｍ 高度／ｍｍ ＧＧＨ 入口原烟气流量／ｍ３ｈ－１传热面积／ｍ２换热片高度／ｍｍ 原烟气侧压降／Ｐａ 净烟气侧压降／Ｐａ 泄漏率／％允许压降（原烟气侧＋净烟气侧）／Ｐ ａ ＧＧＨ 出 口烟气温度／℃吹灰器数量／台１０ ８７２９０８９１１ ９０９８ ５０．２５９００８０２吹灰压缩空气压力／ＭＰ ａ 高压冲洗水压力／ＭＰ ａ ０．６１０２ＧＧＨ 压差高原因分析自２００９ 年２ 号机组ＳＣＲ 脱硝 系 统 改 造投运后，１ 号机组脱硫系统入口 压力（即增压风机入口 压力） 由原来的微负值变为正值， 特别是在机组大负荷运行期间脱硫系 统入口 压力 达到６００～８００ Ｐ ａ（正常值为－５０ Ｐ ａ），ＧＧＨ 运行阻力、 增压风机振动频率和电流等参数均有所升高， 严重影响脱硫系统和增压风机的 安全运行。 分析认为，１ 号机组脱硫系统ＧＧＨ 压差高的主要原因如下。（１） 脱硫系 统烟 气流量超过设计值１ 号机组脱硫系统设计烟气流量为７７ 万 ｍ３／ｈ， 而实际烟气流量约９０ 万 ｍ３／ｈ， 进入脱硫系统的烟气流量超过设计值２０％以上， 烟气流速增大， 导致ＧＧＨ 运行阻力升高。（２） ＧＧＨ 换热 元件板形 选择不 合理１ 号机组ＧＧＨ 换热元件为ＤＮＦ 波形结构， 其波形定位板和波形板均设有斜纹和平纹， 且斜纹较深， 波纹底部积灰难以清除，从而造成ＧＧＨ 运行阻力偏高（图１）。图１ＤＮＦ 波形板示意Ｆ ｉｇ．１Ｓ ｃｈ ｅｍ ａ ｔ ｉ ｃ ｄ ｉ ａｇ ｒ ａｍ ｏ ｆ ｔｈ ｅ ＤＮＦ ｃ ｏ ｒ ｒ ｕｇａ ｔ ｅｄ ｐ ｌ ａ ｔ ｅ（３）烟气中 灰的 粘性增大ＳＣＲ 脱硝系统投运后， 尿素的喷入使得烟气中灰的粘性增大，ＧＧＨ 换热元件积灰速率加快， 而在线水洗又难以清除ＤＮＦ波形板之间的积灰， 从而增加了 ＧＧＨ 的 运行阻力（图２）。图２ＧＧＨ 换热元件积灰及腐蚀情况Ｆ ｉｇ．２Ａ ｓｈ ｄ ｅｐｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏｎ ａｎｄ ｃ ｏ ｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｏｎ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｏ ｆ ｈ ｅ ａ ｔｅ ｘ ｃｈ ａｎｇ ｅ ｃ ｏｍｐｏｎ ｅｎ ｔ ｓ ｉｎ ｔｈ ｅ ＧＧＨ（４）１ 号机组脱硫增压风机进、出 口 压力 选择偏低１ 号机组大负荷运行时，ＧＧＨ 单侧烟气阻力已经达到１ ５００ Ｐ ａ， 脱硫系统总烟气阻力＞３ ５００ Ｐ ａ。而增压风机ＢＭＣＲ 工况进、 出 口 压差的 设计值为２ ３６５ Ｐ ａ，ＴＢ 工况设计值为２ ８６１ Ｐ ａ， 难以克服脱硫系统阻力， 导致脱硫系统入口压力呈正值。４５１热力发电２０１３ 年 ｈ ｔ ｔｐ：∥ｗｗｗ．ｒ ｌ ｆｄ．ｃｏｍ．ｃｎｈ ｔ ｔｐ：∥ｒ ｌ ｆ ｄ．ｐ ｅ ｒ ｉｏｄ ｉ ｃ ａ ｌ ｓ．ｎ ｅ ｔ．ｃｎ３ＧＧＨ 换热元件改造ＧＧＨ 换热 元 件 改 造 应 满 足 净 烟 气 温 度 高 于８０ ℃，ＧＧＨ 运行阻力小于５００ Ｐ ａ， 换热元件使用寿命超过１０ 年的要求。 大通道波纹板具有烟气流通截面大， 波型平滑， 积灰易 于清除等优点， 其喷涂工艺具有耐腐蚀性强、柔韧性好等特点， 换热元件的使用寿命较 长 （ 图 ３）。 因 此， 将１ 号 机 组 脱 硫 系 统ＧＧＨ 换热元件改为 Ｌ 型大通道波纹板， 改造后相关参数见表２。图３Ｌ 型大通道波纹板Ｆ ｉｇ．３Ｔｈ ｅ Ｌ ｔｙｐｅ ｌ ａ ｒｇ ｅ ｃｈ ａｎｎ ｅ ｌ ｃ ｏ ｒ ｒ ｕｇａ ｔ ｅｄ ｐ ｌ ａ ｔ ｅ由于ＧＧＨ 换热元件高度由 原来的６３５ ｍｍ 降至５６０ ｍｍ， 需 将换热 元 件靠 近上 部 吹 灰 器 安 装。ＧＧＨ 换热元件改造后的布置如图４ 所示。４改造效果ＧＧＨ 换热元件改造后， 锅炉各负 荷（锅炉额定负荷８２０ｔ／ｈ， 冬季锅炉超负 荷９００ｔ／ｈ） 工况下， 均能保证净烟气温度达到 设计值（＞８０ ℃），ＧＧＨ 运行阻力、增压风机电流均维持在较低水平。 锅炉满负荷运行时， 脱硫系统ＧＧＨ 换热元件改造前、后运行参数对比见表３。由表３ 可见， 改造后， 锅炉满负 荷工况下， 净烟气出口温度为８９ ℃，ＧＧＨ 单侧运行阻力为２７０ Ｐ ａ（设计＜５００ Ｐ ａ） 较改造前下降了１ ２３０ Ｐ ａ。 增压风机电流较改造前下降了６１ Ａ， 运行电耗下降了５５０（ｋＷｈ）／ｈ， 日 节电可达１３ ２００ ｋＷｈ。表２ＧＧＨ 换热元件改造后参数Ｔ ａｂ ｌ ｅ ２Ｔ ｒ ａｎ ｓ ｆ ｏ ｒｍ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｐａ ｒ ａｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｆ ｏ ｒ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｘ ｃｈ ａｎｇ ｅ ｃ ｏｍｐｏｎ ｅｎ ｔ ｓ ｉｎ ｔｈ ｅ ＧＧＨ项目内 容备注换热元件高度／ｍｍ ５６０传热面积／ｍ２约７ ３７１单面换热元件钢板家， 材质新日 铁， 零碳钢， 含碳量＜０．００４％进口换热元件钢板厚度／ｍｍ ０．７搪瓷原料家荷兰Ｆ ｅ ｒ ｒｏ进口搪瓷层厚度／ｍｍ ０．１５～０．２单面ＧＧＨ 设计总压降／Ｐａ９００在设计工 况 和 ＧＧＨ 吹 扫 系 统 及 其 它相关设备（如除尘器、除雾器等） 正常投运情况下净烟气出 口温度／℃ ８５（机组正常运行） ８０（机组低负荷运行）图４新换热元件布置示意Ｆ ｉｇ．４Ａ ｒ ｒ ａｎｇ ｅｍ ｅｎ ｔ ｓ ｃｈ ｅｍ ａ ｔ ｉ ｃ ｄ ｉ ａｇ ｒ ａｍ ｏ ｆ ｎ ｅｗ ｈ ｅ ａ ｔｅ ｘ ｃｈ ａｎｇ ｅ ｃ ｏｍｐｏｎ ｅｎ ｔ ｓ表３１ 号机组ＧＧＨ 换热元件改造前、后运行参数对比Ｔ ａｂ ｌ ｅ ３Ｏｐｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｐａ ｒ ａｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｆ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｘ ｃｈ ａｎｇ ｅ ｃ ｏｍｐｏｎ ｅｎ ｔ ｓｉｎ ＧＧＨ ｏ ｆ ｔｈ ｅ Ｎ ｏ．１ ｕｎ ｉ ｔ ｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ａｎｄ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｔｈ ｅ ｔ ｒ ａｎ ｓ ｆ ｏ ｒｍ ａ ｔ ｉ ｏｎ项目改造前改造后差值锅炉负荷／ｔｈ－１送风量／ｋｍ３ｈ－１烟气流量／ｍ３ｓ－１排烟温度／℃吸收塔入口温度／℃净烟气出 口温度／℃ＧＧＨ 阻力／Ｐａ 增压风机电流／Ａ 增压风机电耗／（ｋＷｈ） ｈ－１８１６８１７－１６９４６８５－９２５１２５０－１１４０１４２－２９８１０６－１７９１８９－２１ ５００２７０－１ ２３０１５７９６－６１１ １第８ 期胡秀丽 等北京热电１ 号机组脱硫系统ＧＧＨ 换热元件改造
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