1板式冷却器将设备放在基础上

　　板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法，1、将设备放在基础上，固定地脚螺栓。 2、检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便，管道与换热器联接时用短节。3、换热器的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部分做上记号，打开设备以更换垫片或板片。板式换热器的内漏.这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变换中加以判断。正常运行维修1、板式冷却器需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，例如某糖在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。1 化学清洗法:这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、板式冷却器排出。

　　板片的清洗和保护:保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。 将粘接剂均匀地涂在垫片槽内把干净的新垫片贴在板上。 贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。综合清洗法:对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。机械（物理）清洗法:这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。垫片的特性及其更换:由于板式换热器的应用领域不断扩大，对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。板式换热器的零件组装使用单位的系统安装：使用单位的系统安装时指制造发至使用单位的设备或使用单位检修好的设备向应用工位上的安装。这种情况应按下面顺序进行。

　　换热器零件组装和设备安装时的注意事项1、吊装时要注意设备的重心向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上一定的重物。按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。冷却水（被加热）温度超过40℃时，应尽可能先进行软化处理，以免换热器结垢，影响传热效果，检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。 开车前严格检查冷、板式冷却器热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常的现象。缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。满足后即可进入正常操作。常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。机械（物流）清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片，以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。清洗时的注意事项:① 化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s。其目的在与增加溶液的湍流程度。
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