目 前在 国 板式冷却器内 也 己有 不

　　第 十 届 长 三 角 电 机、电 力 科 技 分 论 坛 论 文 集2 0 1 3 年 9 月 浙 江 舟 山烟 气换 热 器( G C H )的应 用 与 效 果邹 荃,唐 星 君,徐 亦 淳( 上 海 上 电 潜 径 发 电 有 限 公 司 )摘 要 : 潜 径 电 1 号 机 组加 装 烟 气 / 凝 结 水 换 热 装 置( G c H ) 为 2 0 12 年 重 大 技 改 项 目,通 过 在锅 炉 尾 部 加 装 烟 气 / 凝 结 水 换 热 装 置,有 效 利 用 锅 炉 尾部 烟 气 余 热、提 高 凝 结 水 温 度,达 到 降低机 组供 电 煤 耗、提 高 电 除 尘 除 尘 效率、降 低脱 硫 工 艺 水 水 耗 的 目 的.关 键 词:烟 气 换 热 器 ( G C H ;) 烟 气 余 热 ; 凝 结 水 温 度 ; 除 尘 效 率0前言烟 煤 锅炉 排烟设 计 温 度 一 般为1 2 0 ~ 1 3 0 ℃左 右,但 由 于 受 燃 料 特 性改变 及运行 环 境变化,锅 炉 实 际运 行 排烟温 度 也 将 会改 变。虽 然加装烟气 换 热器后烟 气 阻 力有 所 上 升,但是 烟气 阻 力的耗 电 量还不 到 节 约成 本 的 1 0 ~3 % 0,因 此 烟 气 换热 器 能 有 效 的提 高 锅炉 效率、节 约 能 源,减少 生产成 本,具 有 良好 的 应 用前 景。目 前在 国 内 也 己有 不 少 电 进行 了 烟气 换 热器 的安装 和 改 造 工作。1改造 目 的嘈 径 电 一 期 建设 2 台1 0 0 0W M 超 超 临 界 机组,设计 供 电 煤 耗为 2 8 9.6 4 克 / 千 瓦 时,设计 煤种 为 神 木 煤、板式冷却器锅炉 排烟 温 度 1 26 ℃、锅炉 保 证 效率 9 3.7 2%。目 前 受 煤种 和 机 组 运行 环 境 温 度 的影响,锅 炉 排 烟 温度在1 1 5 ℃ 至 1 3 5 ℃ 之间。该部 分烟 气进入脱 硫装 置 后直 接 排放。为 了 综 合 利用 锅炉 尾部烟气热 量、提高机 组 效率 和 电 除 尘 效率,在20 12 年 4 一 6 月 份 # 1机 组B 级 检修 时,进行“烟气 / 凝 结 水 换 热 装 置”改 造,计划 改 造达到 目 的:1.1提 高 机 组效率通 过 在 锅炉 尾部加 装烟 气 / 凝 结水 换 热装置,降 低 锅 炉排 烟 温度,并减 少 低 压 加热器 抽汽量,使机 组 供 电 煤 耗 下 降。1.2提 高除 尘 效 率经 电除 尘 制造单 位 计算,电除 尘 进 口 烟 气 温度 降低 2 0 ℃,将 使烟气体 积流量 约降低1 % 0、提高 除 尘 效 率 约0.0 % 5。目 前,潜 径 电 电 除 尘 出口 粉 尘浓 度 约 30 m g / N m,,经GC H 改造 后,电 除 尘出 口 粉 尘 排 放 浓 度 可 以 降 至2 0 m g / N m3以 下,满足上 海 市 即 将执 行的新的 环 保标准。1.3降低脱 硫水 耗通 过 o cH 项 目 改 造,将 脱硫 吸 收 塔 入口 烟 气温 度 降 低 至 9 0℃ 左 右,可 以 大幅度 降 低 脱硫 的水 耗。1.4降低 风 机 运 行 电 耗烟气 温 度降 低、体 积流量 的 减 小,可以 使 锅炉引风 机、增 压 风 机的 电 耗降低。1.5减少 烟 囱 石 裔 雨 排 放由于 进 入 脱 硫 装 置 的烟气温度降 低、温 差 减小,且吸 收塔减 温水 喷 水 量 减 少,将直 接 减少带入烟气 中 的水 蒸 汽 的 含 量,减 少 烟 囱 石 膏 雨 的排放。2相 关 设 备 及 主 要 技术 规 范2.1锅 炉锅 炉为 上 海 锅炉 有 限 责任 公 司生 产 的 超超 临 界 参数变 压 运 行 螺 旋 管 圈水冷 壁直流炉,单炉 膛、一 次 中 间再 热、采 用 四 角 切 圆 燃 烧 方 式、平 衡 通 风、固态排渣、全钢悬 吊结构、塔式、露天 布 置 燃 煤 锅炉。2.2烟 气 系 统烟气 系 统 的 流程 为 锅 炉 炉膛产 生 烟气 一 脱硝 s CR 反 应器 一 空 气预热 器 一 除尘 器 一 引 风机一 脱 硫增压 风 机 一 脱硫 吸 收 塔 一 烟 囱。每 台 锅炉配 备 两 台5 % 0容 量的 静叶 可调 引风 机 和两 台5 % 0容 量 的 动 叶 可调 增 压 风机,用于克 服烟气在 锅炉烟气系 统 及F G D装 置 系统 内 造成 的 烟气 压 降。引风 机 和 增 压风机串连 布 置,均 设计 在 G FD 装 置 进口 原烟气侧 ( 高温 烟气侧 )运 行。2.3凝 结 水 系 统 第 十 届 长 三 角 电 机、电 力 科 技 分 论 坛 论 文 集2 0 1 3 年 9月 浙 江 舟 山烟 气换 热 器(G CH ) 的应 用 与 效 果邹 荃,唐 星 君,徐 亦 淳( 上 海 上 电 潜 径 发 电 有 限 公 司 )摘 要 : 潜 径 电 1 号 机 组加 装 烟 气 / 凝 结 水 换 热 装 置( G c H ) 为 2 0 12 年 重 大 技 改 项 目,通 过 在锅 炉 尾 部 加 装 烟 气 / 凝 结 水 换 热 装 置,有 效 利 用 锅 炉 尾部 烟 气 余 热、提 高 凝 结 水 温 度,达 到 降低机 组供 电 煤 耗、提 高 电 除 尘 除 尘 效率、降 低脱 硫 工 艺 水 水 耗 的 目 的.关 键 词:烟 气 换 热 器 ( G C H ;) 烟 气 余 热 ; 凝 结 水 温 度 ; 除 尘 效 率0前言烟 煤 锅炉 排烟设 计 温 度 一 般为1 2 0 ~ 1 3 0 ℃左 右,但 由 于 受 燃 料 特 性改变 及运行 环 境变化,锅 炉 实 际运 行 排烟温 度 也 将 会改 变。虽 然加装烟气 换 热器后烟 气 阻 力有 所 上 升,但是 烟气 阻 力的耗 电 量还不 到 节 约成 本 的 1 0 ~3 % 0,因 此 烟 气 换热 器 能 有 效 的提 高 锅炉 效率、节 约 能 源,减少 生产成 本,具 有 良好 的 应 用前 景。目 前在 国 内 也 己有 不 少 电 进行 了 烟气 换 热器 的安装 和 改 造 工作。1改造 目 的嘈 径 电 一 期 建设 2 台1 0 0 0W M 超 超 临 界 机组,设计 供 电 煤 耗为 2 8 9.6 4 克 / 千 瓦 时,设计 煤种 为 神 木 煤、板式冷却器锅炉 排烟 温 度 1 26 ℃、锅炉 保 证 效率 9 3.7 2%。目 前 受 煤种 和 机 组 运行 环 境 温 度 的影响,锅 炉 排 烟 温度在1 1 5 ℃ 至 1 3 5 ℃ 之间。板式冷却器该部 分烟 气进入脱 硫装 置 后直 接 排放。为 了 综 合 利用 锅炉 尾部烟气热 量、提高机 组 效率 和 电 除 尘 效率,在20 12 年 4 一 6 月 份 # 1机 组B 级 检修 时,进行“烟气 / 凝 结 水 换 热 装 置”改 造,计划 改 造达到 目 的:1.1提 高 机 组效率通 过 在 锅炉 尾部加 装烟 气 / 凝 结水 换 热装置,降 低 锅 炉排 烟 温度,并减 少 低 压 加热器 抽汽量,使机 组 供 电 煤 耗 下 降。1.2提 高除 尘 效 率经 电除 尘 制造单 位 计算,电除 尘 进 口 烟 气 温度 降低 2 0 ℃,将 使烟气体 积流量 约降低1 % 0、提高 除 尘 效 率 约0.0 % 5。目 前,潜 径 电 电 除 尘 出口 粉 尘浓 度 约 30 m g / N m,,经GC H 改造 后,电 除 尘出 口 粉 尘 排 放 浓 度 可 以 降 至2 0 m g / N m3以 下,满足上 海 市 即 将执 行的新的 环 保标准。1.3降低脱 硫水 耗通 过 o cH 项 目 改 造,将 脱硫 吸 收 塔 入口 烟 气温 度 降 低 至 9 0℃ 左 右,可 以 大幅度 降 低 脱硫 的水 耗。1.4降低 风 机 运 行 电 耗烟气 温 度降 低、体 积流量 的 减 小,可以 使 锅炉引风 机、增 压 风 机的 电 耗降低。1.5减少 烟 囱 石 裔 雨 排 放由于 进 入 脱 硫 装 置 的烟气温度降 低、温 差 减小,且吸 收塔减 温水 喷 水 量 减 少,将直 接 减少带入烟气 中 的水 蒸 汽 的 含 量,减 少 烟 囱 石 膏 雨 的排放。2相 关 设 备 及 主 要 技术 规 范2.1锅 炉锅 炉为 上 海 锅炉 有 限 责任 公 司生 产 的 超超 临 界 参数变 压 运 行 螺 旋 管 圈水冷 壁直流炉,单炉 膛、一 次 中 间再 热、采 用 四 角 切 圆 燃 烧 方 式、平 衡 通 风、固态排渣、全钢悬 吊结构、塔式、露天 布 置 燃 煤 锅炉。2.2烟 气 系 统烟气 系 统 的 流程 为 锅 炉 炉膛产 生 烟气 一 脱硝 s CR 反 应器 一 空 气预热 器 一 除尘 器 一 引 风机一 脱 硫增压 风 机 一 脱硫 吸 收 塔 一 烟 囱。每 台 锅炉配 备 两 台5 % 0容 量的 静叶 可调 引风 机 和两 台5 % 0容 量 的 动 叶 可调 增 压 风机,用于克 服烟气在 锅炉烟气系 统 及F G D装 置 系统 内 造成 的 烟气 压 降。引风 机 和 增 压风机串连 布 置,均 设计 在 G FD 装 置 进口 原烟气侧 ( 高温 烟气侧 )运 行。2.3凝 结 水 系 统 第 十 届 长 三 角 电 机、电 力 科 技 分 论 坛 论 文 集2 0 1 3年 9 月 浙 江 舟 山烟 气换 热 器( G C H )的应 用 与 效 果邹 荃,唐 星 君,徐 亦 淳( 上 海 上 电 潜 径 发 电 有 限 公 司 )摘 要 : 潜 径 电 1 号 机 组加 装 烟 气 / 凝 结 水 换 热 装 置( G c H ) 为 2 0 12 年 重 大 技 改 项 目,通 过 在锅 炉 尾 部 加 装 烟 气 / 凝 结 水 换 热 装 置,有 效 利 用 锅 炉 尾部 烟 气 余 热、提 高 凝 结 水 温 度,达 到 降低机 组供 电 煤 耗、提 高 电 除 尘 除 尘 效率、降 低脱 硫 工 艺 水 水 耗 的 目 的.关 键 词:烟 气 换 热 器 ( G C H ;) 烟 气 余 热 ; 凝 结 水 温 度 ; 除 尘 效 率0前言烟 煤 锅炉 排烟设 计 温 度 一 般为1 2 0 ~ 1 3 0 ℃左 右,但 由 于 受 燃 料 特 性改变 及运行 环 境变化,锅 炉 实 际运 行 排烟温 度 也 将 会改 变。虽 然加装烟气 换 热器后烟 气 阻 力有 所 上 升,但是 烟气 阻 力的耗 电 量还不 到 节 约成 本 的 1 0 ~3 % 0,因 此 烟 气 换热 器 能 有 效 的提 高 锅炉 效率、节 约 能 源,减少 生产成 本,具 有 良好 的 应 用前 景。目 前在 国 内 也 己有 不 少 电 进行 了 烟气 换 热器 的安装 和 改 造 工作。1改造 目 的嘈 径 电 一 期 建设 2 台1 0 0 0W M 超 超 临 界 机组,设计 供 电 煤 耗为 2 8 9.6 4 克 / 千 瓦 时,设计 煤种 为 神 木 煤、锅炉 排烟 温 度 1 26 ℃、锅炉 保 证 效率 9 3.7 2%。目 前 受 煤种 和 机 组 运行 环 境 温 度 的影响,锅 炉 排 烟 温度在1 1 5 ℃ 至 1 3 5 ℃ 之间。该部 分烟 气进入脱 硫装 置 后直 接 排放。为 了 综 合 利用 锅炉 尾部烟气热 量、提高机 组 效率 和 电 除 尘 效率,在20 12 年 4 一 6 月 份 # 1机 组B 级 检修 时,进行“烟气 / 凝 结 水 换 热 装 置”改 造,计划 改 造达到 目 的:1.1提 高 机 组效率通 过 在 锅炉 尾部加 装烟 气 / 凝 结水 换 热装置,降 低 锅 炉排 烟 温度,并减 少 低 压 加热器 抽汽量,使机 组 供 电 煤 耗 下 降。1.2提 高除 尘 效 率经 电除 尘 制造单 位 计算,电除 尘 进 口 烟 气 温度 降低 2 0 ℃,将 使烟气体 积流量 约降低1 % 0、提高 除 尘 效 率 约0.0 % 5。目 前,潜 径 电 电 除 尘 出口 粉 尘浓 度 约 30 m g / N m,,经GC H 改造 后,电 除 尘出 口 粉 尘 排 放 浓 度 可 以 降 至2 0 m g / N m3以 下,满足上 海 市 即 将执 行的新的 环 保标准。1.3降低脱 硫水 耗通 过 o cH 项 目 改 造,将 脱硫 吸 收 塔 入口 烟 气温 度 降 低 至 9 0℃ 左 右,可 以 大幅度 降 低 脱硫 的水 耗。1.4降低 风 机 运 行 电 耗烟气 温 度降 低、体 积流量 的 减 小,可以 使 锅炉引风 机、增 压 风 机的 电 耗降低。1.5减少 烟 囱 石 裔 雨 排 放由于 进 入 脱 硫 装 置 的烟气温度降 低、温 差 减小,且吸 收塔减 温水 喷 水 量 减 少,将直 接 减少带入烟气 中 的水 蒸 汽 的 含 量,减 少 烟 囱 石 膏 雨 的排放。2相 关 设 备 及 主 要 技术 规 范2.1锅 炉锅 炉为 上 海 锅炉 有 限 责任 公 司生 产 的 超超 临 界 参数变 压 运 行 螺 旋 管 圈水冷 壁直流炉,单炉 膛、一 次 中 间再 热、采 用 四 角 切 圆 燃 烧 方 式、平 衡 通 风、固态排渣、全钢悬 吊结构、塔式、露天 布 置 燃 煤 锅炉。2.2烟 气 系 统烟气 系 统 的 流程 为 锅 炉 炉膛产 生 烟气 一 脱硝 s CR 反 应器 一 空 气预热 器 一 除尘 器 一 引 风机一 脱 硫增压 风 机 一 脱硫 吸 收 塔 一 烟 囱。每 台 锅炉配 备 两 台5 % 0容 量的 静叶 可调 引风 机 和两 台5 % 0容 量 的 动 叶 可调 增 压 风机,用于克 服烟气在 锅炉烟气系 统 及F G D装 置 系统 内 造成 的 烟气 压 降。引风 机 和 增 压风机串连 布 置,均 设计 在 G FD 装 置 进口 原烟气侧 ( 高温 烟气侧 )运 行。2.3凝 结 水 系 统 第 十 届 长 三 角 电 机、电 力 科 技 分 论 坛 论 文 集2 0 1 3 年 9月 浙 江 舟 山烟 气换 热 器(G CH ) 的应 用 与 效 果邹 荃,唐 星 君,徐 亦 淳( 上 海 上 电 潜 径 发 电 有 限 公 司 )摘 要 : 潜 径 电 1 号 机 组加 装 烟 气 / 凝 结 水 换 热 装 置( G c H ) 为 2 0 12 年 重 大 技 改 项 目,通 过 在锅 炉 尾 部 加 装 烟 气 / 凝 结 水 换 热 装 置,有 效 利 用 锅 炉 尾部 烟 气 余 热、提 高 凝 结 水 温 度,达 到 降低机 组供 电 煤 耗、提 高 电 除 尘 除 尘 效率、降 低脱 硫 工 艺 水 水 耗 的 目 的.关 键 词:烟 气 换 热 器 ( G C H ;) 烟 气 余 热 ; 凝 结 水 温 度 ; 除 尘 效 率0前言烟 煤 锅炉 排烟设 计 温 度 一 般为1 2 0 ~ 1 3 0 ℃左 右,但 由 于 受 燃 料 特 性改变 及运行 环 境变化,锅 炉 实 际运 行 排烟温 度 也 将 会改 变。虽 然加装烟气 换 热器后烟 气 阻 力有 所 上 升,但是 烟气 阻 力的耗 电 量还不 到 节 约成 本 的 1 0 ~3 % 0,因 此 烟 气 换热 器 能 有 效 的提 高 锅炉 效率、节 约 能 源,减少 生产成 本,具 有 良好 的 应 用前 景。目 前在 国 内 也 己有 不 少 电 进行 了 烟气 换 热器 的安装 和 改 造 工作。1改造 目 的嘈 径 电 一 期 建设 2 台1 0 0 0W M 超 超 临 界 机组,设计 供 电 煤 耗为 2 8 9.6 4 克 / 千 瓦 时,设计 煤种 为 神 木 煤、锅炉 排烟 温 度 1 26 ℃、锅炉 保 证 效率 9 3.7 2%。目 前 受 煤种 和 机 组 运行 环 境 温 度 的影响,锅 炉 排 烟 温度在1 1 5 ℃ 至 1 3 5 ℃ 之间。该部 分烟 气进入脱 硫装 置 后直 接 排放。为 了 综 合 利用 锅炉 尾部烟气热 量、提高机 组 效率 和 电 除 尘 效率,在20 12 年 4 一 6 月 份 # 1机 组B 级 检修 时,进行“烟气 / 凝 结 水 换 热 装 置”改 造,计划 改 造达到 目 的:1.1提 高 机 组效率通 过 在 锅炉 尾部加 装烟 气 / 凝 结水 换 热装置,降 低 锅 炉排 烟 温度,并减 少 低 压 加热器 抽汽量,使机 组 供 电 煤 耗 下 降。1.2提 高除 尘 效 率经 电除 尘 制造单 位 计算,电除 尘 进 口 烟 气 温度 降低 2 0 ℃,将 使烟气体 积流量 约降低1 % 0、提高 除 尘 效 率 约0.0 % 5。目 前,潜 径 电 电 除 尘 出口 粉 尘浓 度 约 30 m g / N m,,经GC H 改造 后,电 除 尘出 口 粉 尘 排 放 浓 度 可 以 降 至2 0 m g / N m3以 下,满足上 海 市 即 将执 行的新的 环 保标准。1.3降低脱 硫水 耗通 过 o cH 项 目 改 造,将 脱硫 吸 收 塔 入口 烟 气温 度 降 低 至 9 0℃ 左 右,可 以 大幅度 降 低 脱硫 的水 耗。1.4降低 风 机 运 行 电 耗烟气 温 度降 低、体 积流量 的 减 小,可以 使 锅炉引风 机、增 压 风 机的 电 耗降低。1.5减少 烟 囱 石 裔 雨 排 放由于 进 入 脱 硫 装 置 的烟气温度降 低、温 差 减小,且吸 收塔减 温水 喷 水 量 减 少,将直 接 减少带入烟气 中 的水 蒸 汽 的 含 量,减 少 烟 囱 石 膏 雨 的排放。2相 关 设 备 及 主 要 技术 规 范2.1锅 炉锅 炉为 上 海 锅炉 有 限 责任 公 司生 产 的 超超 临 界 参数变 压 运 行 螺 旋 管 圈水冷 壁直流炉,单炉 膛、一 次 中 间再 热、采 用 四 角 切 圆 燃 烧 方 式、平 衡 通 风、固态排渣、全钢悬 吊结构、塔式、露天 布 置 燃 煤 锅炉。2.2烟 气 系 统烟气 系 统 的 流程 为 锅 炉 炉膛产 生 烟气 一 脱硝 s CR 反 应器 一 空 气预热 器 一 除尘 器 一 引 风机一 脱 硫增压 风 机 一 脱硫 吸 收 塔 一 烟 囱。每 台 锅炉配 备 两 台5 % 0容 量的 静叶 可调 引风 机 和两 台5 % 0容 量 的 动 叶 可调 增 压 风机,用于克 服烟气在 锅炉烟气系 统 及F G D装 置 系统 内 造成 的 烟气 压 降。引风 机 和 增 压风机串连 布 置,均 设计 在 G FD 装 置 进口 原烟气侧 ( 高温 烟气侧 )运 行。2.3凝 结 水 系 统
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