否则极易板式冷却器造成结垢现象

　　玻璃钢除雾器通过脱硫烟道带水因分析。这种情况会在烟气流速较快的位置产生二次携带，导致玻璃钢除雾器结垢，其根本原因是吸收塔流场设计不合理。具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。菱形除雾器对这两种技术进行详细的对比和分析，对合理选择燃煤电除尘方案尤为重要。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。有时为了节约成本、简化控制系统，也常选取基本相同的冲洗水压(0.2MPa)。提高出口烟气温度。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。

　　在湿法中折流板除雾器应用的较多。管束除雾除尘器管束除雾除尘器作为除尘系统的末端处理装，可有效去法脱硫收集的酸雾、控制PM5微细颗粒物及解决烟气排放浊度等问题，国内以往主要应用于化工、冶金行业，近两年有多个电的湿式电除尘器项目投产，达到了5mg/Nm3排放标准。冲洗覆盖率是指冲洗水对平板式除雾器断面的覆盖程度。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。玻璃钢除雾器叶片一旦始结垢，发展将十分迅速。提高出口烟气温度的目的是为了防止烟气中的水分凝结，同时将部分水滴蒸发。提高吸收塔烟气温度是防止烟气带水减少腐蚀所必需必要段。除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm；压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。除雾器主要是由板片、支承装置构成。

　　气体通过除雾器后，基本上不含雾沫。级除雾器为粗除雾、第二级除雾器为精除雾;级脱硫塔除雾器标准模块由30片叶片组成，第二级脱硫塔除雾器标准模块由25片叶片组成，叶片之间通过定位杆将其固定(上部和下部均固定)，然后再和叶片焊接到一起，保证定位杆和圆棒不会脱落，同时也增大脱硫塔除雾器的承载能力。在出口烟道装凝结水导淋管。屋脊除雾器重要特点：叶片采用复合材料而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。根据不同工况条件，冲洗覆盖率一般选取～300%。因为玻璃钢除雾器结垢层的存在减小了通道面积，导致该处的烟气流速增大，大了二次携带的风险。分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设腐蚀，延长设使用寿命，增处理量及回收有价值的物料，环境，减少大气污染等。并能在150℃烟气温度工况下连续使用。

　　技术参数：出口雾滴含量≤75mg/Nm阻力损失≤100Pa烟气流速：5～0m/s（空塔流速）除雾器大承受连续使用温度≤150℃除雾器承重力≤kg/m平板式除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲洗水管组成。必须保证的是留有冲洗死角，否则极易造成结垢现象。玻璃钢除雾器的质量是市场竞争的!玻璃钢除雾器安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。折流板除雾器中两板之间的距离为30～50mm，烟气中的液滴在折流板中曲折流动与壁面不断碰撞凝聚成大颗粒液滴后在重力作用下沿除雾器叶片往下滑落，直到浆液池，从而除去烟气所携带的液滴。结构简单体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-98%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设的生产效率。合理液气比是减少烟气带水前提。丝网用圆丝或扁丝编织而成，材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。折流板除雾器从结构形式上，又可分为平板式和屋脊式两种。出口烟气中含有较多的水滴，这些水滴与烟道壁碰撞就会停留在烟道壁上，聚集后沿烟道壁流到烟道底部，烟气在低流速下不足以将这些水滴带出烟囱，因此就会在烟道向低点位置流动，甚至反流进入引风机，引起壳体及叶轮的腐蚀，解决这一问题的方法就是旁路挡板前设置导流管及挡水板，结论：玻璃钢除雾器湿法脱硫烟道带水是不可避免的。

　　正确使收水除雾设可减少烟气中水份含量，降低烟气含湿量。耐高温：100--120℃。粒径小于0.5μm粉尘的主要荷电作用是扩散，电流密度是此时重要的影响因素。菱形屋脊除雾器因此，只能通过一些特有方法减少烟气带水，同时防止水份对金属设的腐蚀。冲水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。一般条件下，喷嘴的喷洒投影面的冲洗力较弱，应该考虑有一定程度的冲洗重叠，以确保良好的冲洗效果。冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。丝网除雾器具有比表面积大、重量轻、空隙大以及使用方便、除沫效率高、压降小等优点。使玻璃钢除雾器时常见哪几种故障主要有:常见是堵塞等。

　　人字形除雾器不锈钢除雾器性能可用除雾效率来表示。屋脊式除雾器设计流速大，经波纹板碰撞下来的雾滴可集中流下，减轻产生烟气夹带雾滴现象，除雾面积也比水平式大，因此除雾效率高，出口排放的液滴浓度50mg/m3。通常直径大于50um的液滴，可以用重力沉降法分离，5um以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法，对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及平板式除雾器。玻璃钢除雾器冲洗系统只设计一层;下层向上冲洗。一般常规设计要求除雾器出口排放的液滴浓度75mg/m3。除雾器的种类常用丝网除雾器（又称捕沫器、捕雾器），主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。除雾器冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢、喷嘴采用316L。折流板除雾器有双通道和三通道型。
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